科豐源公司生產(chǎn)的克拉管生產(chǎn)線是采用德國克拉公司關鍵技術、配套國內(nèi)輔助部件的大口徑塑料管生產(chǎn)設備KR和DR系列克拉管設備。PVC-U、PE、PP等材料的雙壁波紋管、環(huán)狀肋管（加筋管）、纏繞管等等已經(jīng)得到廣泛應用。克拉管生產(chǎn)線可生產(chǎn)直徑300mm－4000mm的普通塑料結構壁管系統(tǒng)（簡稱PKS）和直徑范圍1000mm－4000mm的大口徑塑料壓力（簡稱　KPPS）克拉管設備。 　　

【管材特點】

1）高環(huán)剛度

對于普通的埋地排水用塑料壁纏繞管來說其大環(huán)剛度很難超過SN 8,但新結構的管材卻很容易達到SN8，SN12.5及SN16，甚至更高。另外這種以鋼管為中間層，內(nèi)外層采用聚乙烯塑料的鋼塑復合管防腐性能也非常好。因此，塑料埋地排水管不需和剛性混凝土管一樣的強度和剛度，在合理的剛度下，是完全可以達到使用要求的，這一點已被歐洲發(fā)達國家的應用實踐所證實陰。因此，這種復合防腐管材可以適用于各種惡劣的環(huán)境。

2）節(jié)省材料成本

除了這些性能提高了，另一個顯著的優(yōu)勢就在于節(jié)省了材料成本。與其它相同直徑和環(huán)剛度的塑料管相比，鋼帶增強聚乙烯（PE）螺旋波紋管可節(jié)省近一半的材料耗費，聚乙烯則只占復合管整體重量的2/3；在塑料價格不斷上漲的趨勢下，這對降低并節(jié)省材料成本是非常好的解決方案。這種連接對現(xiàn)場施工要求很高，首先管材要完全對齊，管材外表面擦拭干凈，另外不能有水。

3）鋼與塑料的結合

金屬增強成敗的關鍵是要保證鋼塑粘接牢固。這就要求鋼能牢固地粘接在塑料上，任意兩層之間的分離都是不被允許的。為獲取佳的結合性能，我們在管道的開發(fā)過程中做了大量的研究試驗?，F(xiàn)在的工藝都是在鋼帶外預涂特殊的樹脂做為鋼與塑料的中間層。

大口徑聚乙烯(PE)纏繞結構壁管材是一種新型異形結構壁管材，采用高密度聚乙烯熱纏繞成型工藝制成。產(chǎn)品以高密度聚乙烯樹脂（HDPE）為原料，以PP或PE波紋管做輔助支撐管，采用熱纏繞成型工藝生產(chǎn)的高密度聚乙烯大口徑纏繞增強管。幾年來，已廣泛應用于市政排水排污、建筑室外排水、工業(yè)排水排污等領域。因為這種管道初由國內(nèi)公司從德國克拉公司引進，所以在國內(nèi)俗稱這種管為克拉管。

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PE纏繞結構壁管生產(chǎn)線是一種新型的異形結構壁管材，在生產(chǎn)中主要是采用高密度聚乙烯纏繞成型的工藝制成的。是一種新型柔性管材，具有自重輕，強度高，內(nèi)壁光滑，耐腐蝕、耐老化、耐磨、耐壓、抗沖擊性強，柔韌性好，衛(wèi)生安全。這種生產(chǎn)線所生產(chǎn)的管材也可以被稱作克拉管，其是一種環(huán)保安全型的產(chǎn)品，一般具有重量輕、承壓能量較強、接口質(zhì)量高的特點，所以通常在使用中的使用壽命較長，具有較高的耐腐蝕特點，而且更便利了施工安裝。

產(chǎn)品特點： PE纏繞結構壁管生產(chǎn)線采用特殊工藝的加工生產(chǎn)，使其管材具有重量輕、承壓能力較強的特點，而且其在使用中能夠簡單的進行運輸、維護、安裝，更加有利于施工。因此能夠敏銳把握國內(nèi)外市場動向，及時為廣大用戶提供更優(yōu)良更具競爭力的設備。由于其制作材料的性質(zhì)，使其經(jīng)過處理后具有較優(yōu)的耐腐蝕、耐磨的特性，而且重要的是其是一種環(huán)保安全的產(chǎn)品，不會對環(huán)狀造成污染的現(xiàn)象，是排污排水的管材。

青島科豐源塑機現(xiàn)貨供應，質(zhì)量通過ISO9001質(zhì)量體系認證，為您提供優(yōu)的設備與服務。

PE纏繞結構壁管生產(chǎn)線是生產(chǎn)PE排水管為主要產(chǎn)品的生產(chǎn)線，而且其還是一種較為先進的生產(chǎn)組織形式，能夠集生產(chǎn)、運輸?shù)葹橐惑w的生產(chǎn)模式。PE纏繞結構壁管生產(chǎn)線所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量較優(yōu)，而且具有較強的耐磨、耐腐蝕的特性。在工程驗收時，采用閉氣檢驗代替閉水試驗，既加快了驗收速度，又節(jié)閉水試驗中繁雜的工作和大量的試驗費用。另外，這種管材生產(chǎn)線不僅擁有的自動化系統(tǒng)，而且具有較強的適應性，能夠使用多種不同類型產(chǎn)品的生產(chǎn)，都擁有較好的質(zhì)量保證。

產(chǎn)品特點： PE纏繞結構壁管生產(chǎn)線的適應性較強，能夠適應多種不同的管材的生產(chǎn)，而且質(zhì)量高保障，是一種自動化的管材生產(chǎn)線，降低了生產(chǎn)中的故障產(chǎn)生率，從而在一定程度上提高了其工作效率，既省時又省力。