當(dāng)輸送機在運行過程中因各種原因停運之后，再啟動的時候出于重載啟動狀態(tài)了，這與一開始的啟動是不同的。為了能進(jìn)入到運行狀態(tài)中去，設(shè)備的各個零部件必須要符合相應(yīng)的要求。

首先是對變頻器的要求，保證它能夠?qū)斔蜋C進(jìn)行傳送帶料重載啟動；其次是對電機的要求，電機輸出的轉(zhuǎn)矩不僅需要克服滾輪與滾輪軸間靜態(tài)摩擦力造成的阻力矩，也要克服物料在輸送機上向下的拉力造成的阻力矩。

由此得出一個結(jié)論，輸送機配備的變頻器必須具備低速大啟動轉(zhuǎn)矩的功能。而且這種大的低速啟動轉(zhuǎn)矩是需要維持一定的時間的，主要是考慮到啟動時的低轉(zhuǎn)速，以及皮帶的伸縮性等因素。

輸送機都有哪些常見的故障：

1、常見故障：電動機不能起動或起動后就立即慢下來。  故障原因分析：a線路故障；b電壓下降；C接觸器故障；d在1.5秒內(nèi)連續(xù)操作。  處理方法：檢查線路；檢查電壓；檢查過負(fù)荷電器；減少操作次數(shù)。  

2、常見故障：電動機發(fā)熱；  故障原因分析：由于超載、超長度或輸送帶受卡阻，使運行阻力增大，電動機超負(fù)荷運行；鏈節(jié)應(yīng)該從鏈條的背面穿過，鎖片查在外面，鎖片的開口需要朝轉(zhuǎn)動的相反方向。由于傳動系統(tǒng)潤滑條件不良，致使電動機功率增加；電動機風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口或徑向散熱片中堆積粉塵，使散熱條件惡化。  處理方法：測電動機功率，找出超負(fù)荷運行原因，對癥處理；各傳動部位及時補充潤滑；清除粉塵。

從總體的趨勢看，中國在鏈板式輸送機方面在國際上已基本處于中等水平。成為了制造和出口的大國。后集中鏈板輸送機驅(qū)動方式有著如下幾個特點：(1)鏈板輸送機的裝運系統(tǒng)布置空間相對較大，總體布置合理，原動機的工作環(huán)境好。目前國內(nèi)的鏈板式輸送機的使用材料可以達(dá)到56%，可以說是相當(dāng)高的使用率，在“十二五”期間，通過廣泛采用先進(jìn)的工藝技術(shù)，不斷的改造、淘汰那些傳統(tǒng)和落后的工藝技術(shù)與設(shè)備，抓好鏈板式輸送機鋼材的質(zhì)量，自主與技術(shù)改造及攻關(guān)項目的實施，我相信在原材料利用率的基礎(chǔ)上再提高15%是可能的。