管線吹掃的工作介質(zhì)為液體或氣體的管道，一般應(yīng)用空氣吹掃；蒸汽管道應(yīng)用蒸汽吹掃，吹洗介質(zhì)進口管道上應(yīng)用靈敏可靠的壓力表和控制閥門。支管吹掃應(yīng)先從介質(zhì)前進方向的支管開始依次進行。吹掃時應(yīng)不斷敲打管子，對焊縫、死角和彎頭、管底等部位應(yīng)重點敲打，但不得損壞管子。管道吹掃合格后，除規(guī)定的檢查外不得再進行影響管內(nèi)清潔的其它作業(yè)。管道吹掃合格后，除規(guī)定的檢查外不得再進行影響管內(nèi)清潔的其它作業(yè)。

系統(tǒng)管線吹干凈的同時，所有導(dǎo)淋放空，壓力表引壓管應(yīng)同時吹掃。吹掃前應(yīng)考慮管道支、吊架的牢固程度，必要時應(yīng)予以加固。蒸汽吹掃前，應(yīng)緩慢升溫暖管，且恒溫一小時后進行吹掃，然后自然降溫至環(huán)境溫度，再升溫、暖管、恒溫進行第二次吹掃，如此反復(fù)一般不少于三次。吹掃過程中，要不斷進行檢查，觀察管路沿線有無不正?，F(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即通知相關(guān)部門停止吹掃，待隱患消除并經(jīng)確認(rèn)后方可繼續(xù)進行吹掃。吹掃總過程要有專人負責(zé)，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，具體吹掃要一個區(qū)域一個組，一條管線一個人的分工負責(zé)。吹掃完成后，由吹掃者本人、班組、車間逐級對吹掃質(zhì)量進行檢查驗收，并做好記錄。

早期由于對強度試壓使用的介質(zhì)無明確規(guī)定，曾出現(xiàn)過不少嚴(yán)重事故。由于水壓試驗與氣壓試驗對強度試壓有效性是一樣的，但氣壓試驗時，管道內(nèi)試壓氣體儲存能量大，在管道裂開處急劇膨脹，使裂縫擴展，進而使管道的裂開可達幾公里甚至更長，不但會造成經(jīng)濟損失，且易造成人身傷亡事故。吹掃前應(yīng)把調(diào)節(jié)閥、孔板、流量計、疏水器、限流孔板、過濾器濾芯、單向閥閥芯（或單向閥）拆除，以利于后續(xù)管道的吹掃。而水壓試驗沒有長距離的危險，因而不會造成生命、財產(chǎn)的損失，因此許多國家的油、氣管道規(guī)范對氣體進行強度試壓均作了限制。

鍋爐過熱器及主蒸汽管道系統(tǒng)的吹掃是發(fā)電機組投運前的重要工序，按照《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機組篇）規(guī)定，新安裝的鍋爐在投運前必須對鍋爐過熱器、蒸汽管道系統(tǒng)進行蒸汽吹掃，其目的是為了除去在制造、運輸、保管、安裝過程中留在過熱器系統(tǒng)及主蒸汽管道中的各種雜物（例如：焊渣、沙粒、石塊等），防止機組運行過程中過熱器爆管和汽機通流部分損壞，提高機組的安全性和經(jīng)濟性，并改善運行期間的蒸汽品質(zhì)。吹掃過程中，應(yīng)檢查各密封點的泄漏情況，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)做標(biāo)記和記錄，待泄壓后處理。