抗浮抗浮囊式擴體錨桿工程概述

案例工程場地抗浮錨桿施工過程中發(fā)現(xiàn)本場地有溶洞發(fā)育，溶洞情況大致如下：在抗浮錨桿施工過程中由基坑底鉆孔至9m（入巖約0.5～1.0m）后鉆桿突然下掉，掉至約12m,孔鉆內(nèi)泥漿液面突然流失,經(jīng)初步判斷為溶洞發(fā)育。

結(jié)合本工程場地地質(zhì)情況建議抗浮錨桿施工前對場地溶洞采用地質(zhì)鉆孔、高密度電法、地質(zhì)雷達或巖土CT等方法進行詳細地質(zhì)勘探,對地質(zhì)鉆孔、物探等方法揭露的溶洞進行充填加固。另外,結(jié)合建筑物基礎進行地質(zhì)鉆孔或物探復查,以確保溶洞填充密實度。

抗浮囊式擴體錨桿結(jié)合工地的實際情況，當存在較大溶洞時，可考慮采用旋噴樁對溶同進行填充處量?？垢∧沂綌U體錨桿對部分基礎安全性有影響的揭露的開口及破碎土洞可考慮采用旋噴樁對土洞進行填充處理。

抗浮抗浮囊式擴體錨桿施工方案

抗浮囊式擴體錨桿施工方案如下：

1. 錨桿樁頭埋設鋼套管深度10m，套管周邊極容易滲漏，打開樁頭強度不夠的混凝土，深度30--50cm。清理樁頭及套管周邊雜物。

2. 用棉紗或麻絲填滿空腔深度為20cm；同時埋設引流管，注漿咀。

3. 采用聚氨酯鹽堵涌水，明水。四小時后觀察其注漿情況，采用滲透環(huán)氧樹脂復灌加固。

4. 此次施工難點：抗浮囊式擴體錨桿灌漿完成后錨桿施工單位安裝拉拔鐵板及錨桿鎖扣。用25～28Mpa拉力拉緊錨桿，因錨桿為鋼絲繩索，在拉力的情況下，鋼絲繩索可提升100cm之長，導致原灌漿料擠壓損壞，水從鋼絲繩索滲出；鋼板圖周滲漏。

5. 再次采取復灌，用堵漏王封閉鐵板周圍及錨索并埋設引流管，灌漿。

抗浮囊式擴體錨桿鋼筋拉桿制作與安裝

鋼筋拉桿制作與安裝步驟

1、 進場鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書, 供貨商簽字蓋章并標明原件存放地、 技術負責人注明所代表的數(shù)量和使用部位。 鋼筋表面或每件鋼筋均應有標牌, 進場時按爐罐 (批號) 及直徑分批檢驗, 檢驗內(nèi)容包括查對標牌、 外觀檢查, 并按規(guī)定取試樣作力學性能試驗和焊接試驗, 合格后方可使用, 項目部材料員、 試驗員分別建立鋼筋進場、 試驗臺帳。在抗浮區(qū)地基撿底清挖中，也常出現(xiàn)錨固段土體超挖，擾動土體，造成錨固端土體嚴重受損或鋼筋周邊填土，造成鋼筋無保護層，鋼筋長期長期暴露于土體中，影響受力或留下長期缺陷。

2、 焊條要有出廠質(zhì)量證明書, 型號要與鋼筋的性能相適應。

3、 按設計要求制作錨桿, 為使錨桿處于鉆孔中心, 應在錨桿桿件上設置o6.5 對中支架, 沿鋼筋桿體軸線方向每隔 2.0m 設置一個。 隔離架應與桿體綁扎牢固。

4、抗浮囊式擴體錨桿 鋼筋拉桿應平直。 因錨桿較長, 鋼筋需要分段制作, 鋼筋連接采用配套連接器聯(lián)接。 錨桿底部接入對應規(guī)格的成品擴頭囊袋, 擴頭囊袋接頭處嚴格密封防止漏漿。

5、 結(jié)合設計的桿體長度和現(xiàn)場實際, 采用挖機配合人工將錨桿吊入孔中,安放時避免錨桿扭曲、彎折及部件特別是擴頭囊袋松脫。 抗浮囊式擴體錨桿下錨過程中若遇桿體無法下至孔底時, 應將桿體拔出, 查清原因, 重新掃孔后再下錨。

6、 抗浮囊式擴體錨桿桿體下至孔位后, 應測量頂部標高, 到達設計位置后應采用吊筋固定,以防桿體在 混凝土底板中的錨固長度不夠或影響 混凝土底板受力鋼筋的安放。

7, 鋼筋插入時若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌, 應重新透清孔, 直至能順利送入錨桿為止。8、 注漿管采用o 20~25 軟管, 囊內(nèi)注漿完成后上拉松開注漿管與囊袋的接頭, 用于囊外錨固段注漿。

9、 桿體自由段用薄膜包裹, 與錨固段相交處的應密封并用鐵絲綁扎。

抗浮囊式擴體錨桿下錨該怎么做？

下囊式擴體錨桿時的步驟：

（1）下錨前應檢查灌漿管有無或堵塞，接口處是否牢固，防止壓力加大時開裂跑漿；

（2）將一根直徑30mm的灌漿管綁扎在錨桿上，綁扎松緊適度，以灌漿后較易拔出為宜。灌漿管下端一般比錨桿體下端短150mm，下端管口用膠布或水泥袋等暫時封閉，防止抗浮囊式擴體錨桿下錨時孔內(nèi)土體堵塞灌漿管口；

（3）用塔吊或鉆機架將錨桿和灌漿管一同吊起放入孔中，安放時應避免錨桿扭曲、彎折及部件松脫?？垢∧沂綌U體錨桿下錨過程中若遇桿體無法下至孔底時，應將桿體拔出并用鉆機重新掃孔后再下錨；

（4）錨桿體下到孔位后，要測量頂部標高，做到整體平整。