1.涂裝生產(chǎn)線的特點(diǎn)，采用國內(nèi)獨(dú)創(chuàng)的變頻減速機(jī)驅(qū)動鏈條。

2.涂裝生產(chǎn)線設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、勻速、不抖動;

3.速度0-15米/min無級可調(diào)?？筛鶕?jù)噴涂件的工藝要求調(diào)整鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)速度，提高生產(chǎn)率。

4.機(jī)臺噴柜采用不銹鋼制作，更可以搭載機(jī)器人或往復(fù)機(jī)自動化噴涂。

5.電氣系統(tǒng)主要采用進(jìn)口可編程邏輯(PLC)控制器和人機(jī)界面(觸摸屏)進(jìn)行控制。自動化程度高。

6.合理高效的流程配置，不僅使設(shè)備性能趨于很好的，而且兼顧環(huán)境保護(hù)。

     怎么避免生產(chǎn)線流水線上運(yùn)送帶溫度過高，經(jīng)過以上可知，即便沒有到達(dá)運(yùn)送的的較大規(guī)定溫度，假如太挨近也是不能夠的。在產(chǎn)品的加工過程中，輸送的穩(wěn)定性直接影響到成品的質(zhì)量，水平輸送的可以有非常好的穩(wěn)定性，因此適宜作為產(chǎn)品加工的輸送形式。橡膠運(yùn)送帶的額外溫度由橡膠硫化劑和增加的促進(jìn)劑二者共同決議。大多數(shù)的托輥廠家為了保證出產(chǎn)的運(yùn)送的商品有著高安全性，一般把運(yùn)送帶所運(yùn)用的硫化成分的溫度定得高一些。這樣再出現(xiàn)極點(diǎn)溫度的時分，運(yùn)送的不至于一觸即潰，能夠接受住長期的耐熱，堅(jiān)持正常狀況。鋁膜板涂裝生產(chǎn)線：涂裝生產(chǎn)線、噴涂流水線、 噴涂生產(chǎn)線、 板涂生產(chǎn)線、噴涂流水線

⑦經(jīng)常開展完好沒備的競賽活動，發(fā)動群眾自檢、互檢，開展“周檢查，月評比”活動，通過檢查評比，獎勵尤勝者，推廣他們的經(jīng)驗(yàn)。如果涂裝設(shè)備工藝布局不當(dāng)，即使各項(xiàng)單臺設(shè)備制作得再好，整條涂裝生產(chǎn)線也不好使用。對工作較差的進(jìn)行督促改進(jìn)。 ⑧要為設(shè)備創(chuàng)造良好的工作條件。也就是要求周圍環(huán)境清潔、整齊，設(shè)備本身要根據(jù)結(jié)構(gòu)、性能等各自的特性，安裝防塵、防潮、防腐、防凍、防護(hù)、保暖、降溫等裝置，并要求配備必要的測量、控制、檢驗(yàn)、分析和保險(xiǎn)用的儀器儀表。這對精密、稀有、復(fù)雜的設(shè)備尤為重要。

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