熱固性電木材料是什么

熱固性資料注塑電木制品就是使物料進(jìn)入熱固性模具的操作中，使螺桿滾動(dòng)和用液壓把螺桿高速推向前，把熱固性資料壓入模具中。這種快速流動(dòng)要求在10秒以內(nèi)的時(shí)間里填滿模腔，壓力需到達(dá)190MPa左右。一旦填滿膜腔時(shí)物料的高速流動(dòng)發(fā)生更大的摩察熱以加速化學(xué)反應(yīng)。模腔一旦被填滿，打針壓力就將降到保壓壓力 30—70MPa。這種保壓壓力維持在物料上約8秒，隨后卸壓，然后開端下一個(gè)周期塑化階段。

　　2.側(cè)孔加工問題，首要，底孔不能太小，由于膠木更脆，太小的攻絲只需擠壓孔，其次，由于電動(dòng)床的表面很少加工，而且平整度差，留意一般不在中心鉆孔，如果在中心鉆孔會(huì)出現(xiàn)30-50絲的誤差，裝配會(huì)不均勻。

　　膠木手柄有時(shí)會(huì)有更多的M3M4牙洞。通過一般攻絲辦法敲擊牙齒需求花費(fèi)很多的時(shí)間和精力。電木制品廠家介紹能夠用手持式筆式高速有源螺絲刀敲擊，作用能夠提高數(shù)倍。處理這個(gè)問題的辦法是運(yùn)用車床用一個(gè)帶有絲錐的柱子，然后擰緊它以用螺絲替換刀架。

　　斷邊，側(cè)孔等問題是電火花加工過程中常見的問題，經(jīng)過上述辦法處理后，我信任它們能夠得到有效的防止。

   首要元素為溫度，包括物料溫度，氣缸溫度，模具溫度，干燥溫度，油溫，環(huán)境溫度；次要個(gè)元素為壓力，包括注射壓力，保持壓力，背壓，脫模壓力，開模壓力，鎖模壓力；第三個(gè)元素為時(shí)間，包括注射時(shí)間，冷卻時(shí)間，烘干時(shí)間，計(jì)算延i時(shí)時(shí)間；第四個(gè)元素為速度，包括頂出速度，回退速度，開合模具速度，脫模速度；第五個(gè)元素為數(shù)量：測(cè)量，脫模量，開模量。 在注塑中，這些元素是相互關(guān)聯(lián)的，不能獨(dú)立設(shè)定，嚴(yán)格監(jiān)控，考慮到產(chǎn)品的形狀，模具結(jié)構(gòu)等因素，按照較好的狀態(tài)進(jìn)行注塑。