鋁鑄件 

是指是采用鑄造的加工方式而得到的純鋁或鋁合金的設(shè)備器件。一般是采用砂型?；蚪饘倌⒓訜釣橐簯B(tài)的鋁或鋁合金澆入模腔，而得到的各種形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件通常就稱為鋁壓鑄件。

鋁鑄造現(xiàn)代模塑技術(shù)

復(fù)雜的鋁鑄件鑄造是一種以電磁泵低壓鑄造技術(shù)為核心,鋁冶煉和成型復(fù)合凈化技術(shù)和制造業(yè)核心的新技術(shù),生產(chǎn)高質(zhì)量鋁鑄件現(xiàn)代技術(shù)。1955年奧斯汀實(shí)驗(yàn)室提出首創(chuàng)失蠟法的呈請，日本學(xué)者鹿取一難。電磁泵低壓鑄造金屬熔液傳輸系統(tǒng)有一個(gè)穩(wěn)定的流動,流量控制方便,緩解過程熔融氧化鋁的倒吸氣和易于實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)是使用流程的自動化,這不僅鑄造質(zhì)量的提高鋁鑄件鑄造,而且還可以改善工作環(huán)境。減少勞動強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)自動化和現(xiàn)代化的鑄造生產(chǎn)。

鋁合金鑄造的加工結(jié)構(gòu)以及工作溫度

鋁合金鑄造在進(jìn)行加工的過程中需要及時(shí)的保證其產(chǎn)品的尺寸以及外形的要求，在制作時(shí)所有的技術(shù)要求都需要符合其規(guī)定，金屬鑄件其排氣性能非常的好，這樣產(chǎn)品在進(jìn)行安裝以及修理的過程中會變得更加的方便。

       鋁合金鑄造在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中其結(jié)構(gòu)需要盡量的簡單，設(shè)備在進(jìn)行加工制作的過程中非常的方便，這樣就可以在一定程度上降低了使用的成本，有效的提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率以及勞動條件的改善。

熔模鑄造又稱失蠟鑄造，包括壓蠟、修蠟、組樹、沾漿、熔蠟、澆鑄金屬液及后處理等工序。失蠟鑄造是用蠟制作所要鑄成零件的蠟?zāi)?，然后蠟?zāi)Ｉ贤恳阅酀{，這就是泥模。金屬型材料選擇從金屬型的破壞原因分析可以看到，制造金屬型的材料，應(yīng)滿足下列要求：耐熱性和導(dǎo)熱性好，反復(fù)受熱時(shí)不變形，不破壞。泥模晾干后，再焙燒成陶模。一經(jīng)焙燒，蠟?zāi)Ｈ咳刍魇?，只剩陶模。一般制泥模時(shí)就留下了澆注口，再從澆注口灌入金屬熔液，冷卻后，所需的零件就制成了。

我國的失蠟法至遲起源于春秋時(shí)期。河南淅川下寺2號楚墓出土的春秋時(shí)代的銅禁是迄今所知的早的失蠟法鑄件。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造，而且生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度、表面質(zhì)量比其它鑄造方法要高，甚至其它鑄造方法難于鑄得的復(fù)雜、耐高溫、不易于加工的鑄件，均可采用熔模精密鑄造鑄得。此銅禁四邊及側(cè)面均飾透雕云紋，四周有十二個(gè)立雕伏獸，體下共有十個(gè)立雕狀的獸足。透雕紋飾繁復(fù)多變，外形華麗而莊重，反映出春秋中期我國的失蠟法已經(jīng)比較成熟。戰(zhàn)國、秦漢以后，失蠟法更為流行，尤其是隋唐至明、清期間，鑄造青銅器采用的多是失蠟法。