母線加工機廣泛用于高低壓開關(guān)柜、變電站、母線槽、橋架、電器開關(guān)、通訊設(shè)備、家用電器、船舶制造、辦公自動化設(shè)備、電梯制造、機箱機柜制造等電氣成套制造行業(yè)。加工機的安全操作步驟分為哪些呢？

加工機操作前

　　1、使用加工機前必須先給油箱注油，以免損壞油泵。

　　2、必須認(rèn)真閱讀本使用說明書，熟悉機器的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。

　　3、不要帶圍巾或穿大衣之類的衣服操作。

　　4、用正確的方法進(jìn)行工作，以便在發(fā)生故障時盡快停車和擺脫危險。

　　5、如果環(huán)境溫度低于0℃時，工作前應(yīng)先開機空運轉(zhuǎn)幾分鐘。

本機主要加工各種規(guī)格的銅、鋁母線，用戶只要在相應(yīng)的加工單元上，即可進(jìn)行母線的沖、剪、折加工。生產(chǎn)效率較高，是高低壓電器制造業(yè)的理想設(shè)備。

本機具有如下主要特點：

1．機器上裝有沖、剪、折三個加工單元，可分別進(jìn)行母線的沖、剪、折加工。使用本機比使用傳統(tǒng)的母線加工設(shè)備可明顯地提高生產(chǎn)效率，同時也明顯地改善了使用的方便性。

2．每個加工單元的工作行程均可方便地調(diào)節(jié)(在行程限定范圍內(nèi))，因此可減少加工時間，提高生產(chǎn)效率。

3．通過更換模具還可實現(xiàn)多種用途的加工功能，如豎面折彎、壓花和反壓平等。

4．機器配有手動按鈕和腳踏開關(guān)兩種操作方式，操作簡單，使用方便靈活，一般熟練工人可以很容易地使用操作。

母線加工機的維護(hù)保養(yǎng)：

1、加工機的運動部位要保持清潔，每日數(shù)次給油以保證各單元正常工作，每日開機前要檢查油位各管路，電氣是否異常，如有異常請及時排除后進(jìn)行工作。

2、加工機長期未用（超過兩周），再次啟動時，要對各運動部位進(jìn)行清潔整理，并進(jìn)行潤滑，機器啟動后需空運轉(zhuǎn)5-10分鐘，運行數(shù)次無異常再進(jìn)行工作。

3、定期查看（每工作日）油箱中的液位計，油液不足時請及時補充，液壓油一定要使用規(guī)定型號（夏季使用N46#，冬季使用N32#抗磨液壓油。）

4、數(shù)控母線加工機經(jīng)長期使用，達(dá)不到使用壓力時，請調(diào)整溢流閥，調(diào)整時，松緊螺母，順時針旋轉(zhuǎn)手輪為增壓，反之為。按后退按鈕到上止點位置，連續(xù)按壓，看壓力表指針在25MPa左右（沖孔、剪切壓力約28MPa，折彎壓力約25MPa），試驗?zāi)芊襁_(dá)到工作。三相配電變壓器供電范圍內(nèi)產(chǎn)生零線斷路故障，即零線母線發(fā)生斷路，具體表現(xiàn)與三相四線分支發(fā)生零線斷路故障相同，只不過范圍更大，危害更嚴(yán)重，損失更巨大。能正常工作時，旋緊鎖緊螺母。

數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機床的大腦。與普通機床相比，數(shù)控機床有如下特點：

1、對加工對象的適應(yīng)性強，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點，為模具的制造提供了合適的加工方法；

2、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

3、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；

4、加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間；

5、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；

6、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

7、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設(shè)計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；

8、對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高；

9、可靠性高。