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雙側(cè)膠帶二次工程生產(chǎn)時(shí)，為了達(dá)到膠面光滑、無(wú)橫向zhou紋的目的，需考慮采用何種通紙路線更為合理，當(dāng)一次工程面zhou紋比較明顯或一次工程紙比較薄易變形時(shí)，采用工程紙方向剝離，尤其是卷取張力過(guò)大時(shí)，膠層容易被拉起進(jìn)入空氣中，因此采用雙側(cè)膠帶方向剝離更為合理，同時(shí)降低卷取張力可改善膠層被拉起的問(wèn)題，如生產(chǎn)泡棉雙面膠帶時(shí)，也可采用先將膠帶往下剝離的方法，以避免工程紙產(chǎn)生zhou紋。但是一般的雙面膠帶在工程紙方向上剝離比較容易控制。

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導(dǎo)熱膠帶，又稱為導(dǎo)熱雙面膠帶，具有高熱傳導(dǎo)性及高黏度，及低熱阻抗，可以有效地取代導(dǎo)熱膏和機(jī)械固定的特性，用于填補(bǔ)發(fā)熱源與金屬產(chǎn)品間的不平整空隙，并將電子產(chǎn)品等產(chǎn)生的熱量帶離，以達(dá)到降溫及散熱的效果。其中導(dǎo)熱膠帶，可分為有基材和無(wú)基材，常見(jiàn)的組成有壓克力為底以及矽膠為底的感壓膠。壓克力為基材的，適合于瓷器及金屬介面，而矽膠為基材的導(dǎo)熱膠帶，常用于塑膠類接觸面。

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PET膠帶可根據(jù)客戶要求定制其物性和顏色，顏色包括紅色、透明、黃色、黑色、深綠色、草綠色等；粘著力可分為超高粘、高粘、中粘、低粘和超低粘；常見(jiàn)厚度規(guī)格為0.05-0.1MM之間，具有良好尺寸穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性，絕緣性佳、服貼性好，初粘性和持粘性好，能適用于更寬的溫度范圍和惡劣環(huán)境。亞克力膠系PET產(chǎn)品長(zhǎng)期耐溫100-120℃,短期耐溫可達(dá)140-150℃；硅膠系PET產(chǎn)品長(zhǎng)期耐溫性140-150℃，短期耐溫可達(dá)180-200℃。

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PET膠帶主要工業(yè)用途有：

PCB/FPC電路板行業(yè)，如：印制電路板鍍金、OSP金手指保護(hù)、補(bǔ)強(qiáng)、化銀、化金包邊、遮光保護(hù)、鋁基板保護(hù)、化金帶板、油墨印刷網(wǎng)板固定及電子產(chǎn)品的絕緣包扎固定等；

噴漆、烤漆行業(yè)，如：汽車行業(yè)和電器、機(jī)械涂裝時(shí)的遮蔽等；光電產(chǎn)業(yè)；

涂布法是通過(guò)涂布機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，根據(jù)膠料特性差異常采用不同的涂布方式。

一類是自動(dòng)施膠設(shè)備，該類設(shè)備一般應(yīng)用于自動(dòng)包裝生產(chǎn)線、組裝生產(chǎn)線。設(shè)備組成有：熔膠部分、泵、加熱系統(tǒng)、噴頭等。

另一類是槍式涂膠設(shè)備（膠槍）。膠槍本身有加熱裝置，借助空氣或彈簧壓力擠出熱熔膠，大多為手提式，使用輕巧，吐出量小。刮涂系統(tǒng)。涂布過(guò)程中往往會(huì)上膠不均勻，這就需要有一定的刮膠機(jī)構(gòu)，將膠刮均勻。刮膠機(jī)構(gòu)主要有不銹鋼片刮dao、逗號(hào)刮dao、刮棒，鋼絲刮dao、氣流刮dao等。

熔膠涂布工藝

擠出型涂布

特點(diǎn)是涂布速度快，寬窄尺寸調(diào)節(jié)方便，可條狀涂，也可連續(xù)或間歇涂布，膠量及溫度控制精1確，膠層均勻。熔膠、輸送、涂布系統(tǒng)封閉，膠不易氧化。

網(wǎng)紋涂布

這種涂布設(shè)備主要采用網(wǎng)紋涂布輥來(lái)進(jìn)行上膠涂布。其涂布均勻，而且涂布量比較準(zhǔn)確。但一旦涂布網(wǎng)紋輥和膠的種類定下來(lái)后，就很難調(diào)節(jié)其涂布量，這也是網(wǎng)紋涂布輥的應(yīng)用受到限制的主要原因。

壓延涂布

這種方法用壓延機(jī)將膠料等涂布于紙張或織物基材表面上，有薄膜壓延涂布和粉末壓延涂布之分。前者系將涂布用塑料制成薄膜后，通過(guò)壓延輥加熱熔融貼合于基材表面；后者系將粉末狀樹(shù)脂噴淋于基材表面，再經(jīng)壓延輥加熱熔融貼合在一起。