塑料顆粒機主要用于、加工廢舊塑料薄膜（工業(yè)包裝膜、農(nóng)業(yè)地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、編織袋、農(nóng)用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、

塑料顆粒機主要有哪些特點：

一、是全自動塑料顆粒機，粉塵不太多，溫度自動控制，顆粒質(zhì)量穩(wěn)定；

二、耗電量不大，生產(chǎn)每噸顆粒耗電300度。且配套的廢塑料清洗機，原材料靠自動清洗。

三、是新型顆粒機，不僅解決了問題，而且生產(chǎn)每噸顆粒耗電量僅300度，這個耗電量目前被稱為業(yè)內(nèi)公認的低標準。

造粒設(shè)備的節(jié)能、環(huán)保是不可忽視的指標。主要是反映塑料造粒機在動力驅(qū)動系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)滿足正常工藝條件下與同類機比較的節(jié)水、節(jié)電能力。

塑料造粒機的人性化設(shè)計和可操作性也是衡量設(shè)備好壞的重要指標。塑料造粒機應(yīng)使其操作和管理更加人性化，操作要方便，顯示要明確、易懂，一目了然。有對參數(shù)選擇，溫度控制，能對故障進行快速地診斷與排除，以短時間減少物料浪費，恢復(fù)系統(tǒng)正常操作。

塑料造粒機產(chǎn)品出現(xiàn)黑點的原因主要有以下幾個：

可能出現(xiàn)黑點的情況有很多，填料中可有，原材料中可有，原材料填料中都沒有，但在螺桿中炭化之后卻有:外界灰塵多也會有;碳粉分散不勻也會導致黑點等等，所以應(yīng)該具體問題具體分析!在塑料 制品的實際生產(chǎn)中，一般會在停機前隔離進料口，排除擠出機和機頭內(nèi)的塑料熔體，關(guān)閉各區(qū)溫度，再關(guān)閉電源。

對能塑化分子量塑料的大、中型擠出機，可以用分子量塑料或其回料加白礦油清理。因為分子量塑料的硬性較好，加上溫度較高時，清理對象會被軟化,進而變得易掉下來，有利于碳化物被塑料熔體 帶出。在清理過程中，擠出機的轉(zhuǎn)速在低速和高速中間反復(fù)切換多次。如果電動機負載還有余量，可以在操作過程中,反復(fù)停止和重新啟動擠出機多次，以便進一一步提高清理實際效果。當熔體中碳化物 (黑點)明顯減少時，就更換平常用的塑料清理到干凈為止，逐漸調(diào)整到合適溫度，則可正常生產(chǎn)。

碳化對塑料制品的危害程度并不輕，因此要盡可能的避免其對塑料制品的虧損。盡量的將虧損減到較少。方式 呢就需要大伙兒運用個方面去收集整理了。不必擔心實際效果，--定會出現(xiàn)好的實際效 果，只是時間的問題。