據(jù)焊接平臺(tái)廠家研究表明——焊接平臺(tái)用工作平板均采用細(xì)顆?；铱阼T鐵制造，在制造過程中進(jìn)行取樣理化試驗(yàn)、金相分析，考核焊接用工作焊接平臺(tái)是否達(dá)到各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。因?yàn)檎籽b備可根據(jù)產(chǎn)品的變化而變化，一套夾具就可完成幾個(gè)產(chǎn)品或幾十個(gè)產(chǎn)品的需求，從而大大的加快了產(chǎn)品的研發(fā)、試制的進(jìn)程，節(jié)省大量的人力、物力和財(cái)力。對(duì)澆注而成的鑄件應(yīng)進(jìn)行自然時(shí)效和人工時(shí)效處理，消除產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力，增強(qiáng)抗拉抗彎強(qiáng)度，使平板的各種機(jī)械性能穩(wěn)定可靠，符合“JB/T7974-1999”國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

     三維柔性焊接平臺(tái)廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、各種車輛車身制造、軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機(jī)械、框架和箱體、壓力容器、機(jī)器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設(shè)備裝配、工業(yè)管道（法蘭）、檢測系統(tǒng)具有5大優(yōu)勢

     精que性：柔性三維組合焊接平臺(tái)再2噸左右1M2集中載荷的作用下，其變形量不超過0.50mm，而再均布載荷作用下，其變形量只有0.024mm，完全可以滿足絕大多數(shù)的焊接及裝配加工的需要，其組建的精度高，工作平臺(tái)定位孔中心公差保證在0.05mm以內(nèi)。焊接平板是檢驗(yàn)機(jī)械零部件平面，平行的度，直線度等形位公差的的測量基準(zhǔn)，也可用于一般零件及精密零件的劃線，焊接和研磨工藝加工和測量等，也可可以使用機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測量基準(zhǔn)。

產(chǎn)品特點(diǎn)

柔性化

 3D焊接工作臺(tái)非常堅(jiān)固，可承受非常高的載重量。它的五個(gè)面均加工有規(guī)則的孔，并刻有網(wǎng)線。焊接平臺(tái)工作面外形分為長方形、正方形或圓形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等復(fù)雜形狀的工件。（孔沒有斜度和T型槽）。在3D焊接工作臺(tái)上，任何工件都可以用定位夾緊銷（PC銷/鎖緊銷）進(jìn)行各種各樣的定位和夾緊。此PC銷已獲得專利權(quán)。幾個(gè)3D工作臺(tái)可以在任何五個(gè)面上直接連接在一起。這個(gè)模塊化系統(tǒng)在安裝、調(diào)整和夾緊工件中的體現(xiàn)了它通用的功能。它的優(yōu)點(diǎn)尤其在于實(shí)現(xiàn)了大型工件的應(yīng)用上。

　焊接平臺(tái)在生產(chǎn)過程中，會(huì)出現(xiàn)重量的偏差。往往焊接平臺(tái)的設(shè)計(jì)考慮到環(huán)保誤差和機(jī)械加工的誤差，鑄鐵平臺(tái)的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時(shí)，要對(duì)焊接平臺(tái)的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺(tái)是否可以投入使用。

　　焊接平臺(tái)用途：用來進(jìn)行工件的焊接工藝，和鉚焊平板不同，上面沒有孔，工作面為平面或T型槽。

　　焊接平臺(tái)材質(zhì)：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

　　焊接平臺(tái)精度：按國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個(gè)等級(jí)。