如何保證鍍鋅爐窖的施工品質(zhì)

鍍鋅爐窖作為熱鍍鋅廠加工的核心位置，它的設計關系到了能源的加工效率。那么我們就針對鍍鋅爐窖的設計，為您簡單的做下介紹。

鍍鋅爐窖的設計，讓能源利用率得到提高，同時讓鋅鍋提溫速度更快、延長鋅鍋使用壽命等方面，讓整個企業(yè)的經(jīng)濟效益得到提高。其中鍍鋅槽選用國外進口的pp板材,具有更好的抗腐蝕、耐高溫的效果,產(chǎn)品牢固、耐用,不會出現(xiàn)變形2。一般來說，在加工中，以咱們常見的鋅鍋長度12.5米的高速脈沖火焰鍍鋅爐做簡要說明。高速脈沖燃燒機主要是安裝在鋅鍋四角爐壁上，既可以燃氣也可以燃油。良好的設計，讓同一側(cè)燃燒機高速噴射火焰在鋅鍋中段向下進入鋅鍋底部煙道，由一端排出。鋅鍋加溫更加迅速，熱利用率更高，避免了鋅鍋破損。將鍍件表面附著的鋅渣、鋅瘤刺等用銼刀、角磨機打磨到符合要求即可交檢出廠。

彩鋁生產(chǎn)線環(huán)保設備設計

鍍鋅在每個國家都是非常重要的行業(yè),我國從事鍍鋅的企業(yè)發(fā)展相對一些發(fā)達國家比較晚。有些工廠對大工件及鑄鐵件采用較高溫度，但要避開鐵損高峰的溫度范圍。但目前我國的鍍鋅行業(yè)已經(jīng)發(fā)展的非常善,在我國很多制造業(yè)都會用到鍍鋅工藝。汽車業(yè)、機械部件制造業(yè)等,鍍鋅行業(yè)的利潤也是比較客觀的。因此很多朋友想投入到這個行業(yè)中,從事鍍鋅行業(yè)我們就需要了解整個運作過程需要投入多少錢,一套鍍鋅設備多少錢等一些必須了解的問題

要知道鍍鋅設備多少錢我們就需要了解鍍鋅設備的型號規(guī)格等,鍍鋅設備主要分為:大型全自動鍍鋅設備、密閉式酸洗鍍鋅設備、大型鍍鋅設備、零部件鍍鋅設備和小型單體生產(chǎn)設備。在含二氧化liu、硫化qing以及海洋性氣氛中，鋅的耐蝕性較差，尤其在高溫高濕含有機酸的氣氛里，鋅鍍層極易被腐蝕。區(qū)分它們可以從幾個方面分辨:環(huán)保系數(shù)、鍍鋅槽大小等。大型全自動鍍鋅設備的環(huán)保系數(shù)和鍍鋅槽的大小都是非常好的,是目前國家環(huán)保部門比較推崇的一種產(chǎn)品,垃圾回收處理機制更為完善,基本可以很好的回收重金屬污染,廢水的循環(huán)利用。

鍍鋅生產(chǎn)線工藝流程

●鍍鋅生產(chǎn)線工藝流程

開卷→焊接→前處理→入口的活套→加熱爐退火→鋅鍋→氣刀→水淬→光整→拉矯→收卷

開卷:即為上原料卷

焊接:將前后鋼帶連接到一起

前處理:將原料卷表面的油脂進行清洗用(用脫脂劑固體配置成【堿性2%】液體噴淋到鋼板表面)

入出口的活套:儲存鋼帶用,保證生產(chǎn)線連續(xù)運轉(zhuǎn)

加熱爐:退火,使鋼板便于加工(爐溫500^800℃不等,保護氣體是用NH3分解出來的NH混合氣體,H2是用來燃燒還原用,N2是惰性氣體,起到保護作用

鋅鍋:鍍鋅用

氣刀:刮鋅用

水淬:冷卻鋼板

光整:對表面進行壓光

拉矯:矯正鋼板板形

收卷:下成品卷用

單張鋼板

單張鋼板

這種方法一般是采用熱軋疊軋板作為原料，首先把經(jīng)過退火的鋼板送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸清除鋼板表面的氧化鐵皮。在汽車運輸?shù)刃袠I(yè)中應用較廣，但需要的是三價鉻鈍化層、鋅鎳合金鍍封閉涂層，減少六價鉻鈍化有害、有毒層。酸洗之后的鋼板立即進入水箱中浸泡等待鍍鋅,這樣可以防止鋼板再氧化。后經(jīng)過酸洗、水清洗、擠干、烘干、進入鋅鍋（溫度一直保持在445—465℃）熱鍍鋅，再進行涂油和鉻化處理。這種方法生產(chǎn)的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質(zhì)量有顯著提高，只對小規(guī)模生產(chǎn)有一定價值。