淬火設(shè)備廠家具有更加的柔性。在運用一般機床進行不一樣的產(chǎn)品加工制作時，都務(wù)必對一些夾具工裝或者是模具進行拆卸，此外還務(wù)必加工規(guī)范的轉(zhuǎn)變而對機床進行復(fù)雜的調(diào)整工作上，而淬火設(shè)備廠家則沒有那麼的復(fù)雜，并不用常常變化加工場地，因而，假若您務(wù)必加工的商品產(chǎn)品工件導(dǎo)致不斷對機床進行調(diào)整生產(chǎn)加工，就可以充分考慮運用淬火設(shè)備廠家，其能夠極大的節(jié)省加工成本費用，更能夠降低零件的生產(chǎn)周期。該類機床通過數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)淬火速度及位置的精準(zhǔn)控制，可大程度地滿足工件的熱處理工藝要求，并可大大提高生產(chǎn)效率。

保定晶輝電氣設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種高中頻淬火機床，固態(tài)感應(yīng)加熱電源，電子管高頻電源，SCR電源，便攜式感應(yīng)加熱設(shè)備。歡迎您來電咨詢。

熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝

⑥再結(jié)晶退火（中間退火）  

再結(jié)晶退火是經(jīng)冷形變后的金屬加熱到再結(jié)晶溫度以上，保持適當(dāng)時間，使形變晶粒重新結(jié)晶成均勻的等軸晶粒，以消除形變強化和殘余應(yīng)力的熱處理工藝。

金屬材料的性能一般分為工藝性能和使用性能兩類。所謂工藝性能是指機械零件在加工制造過程中，金屬材料在所定的冷、熱加工條件下表現(xiàn)出來的性能。金屬材料工藝性能的好壞，決定了它在制造過程中加工成形的適應(yīng)能力。由于加工條件不同，要求的工藝性能也就不同，如鑄造性能、可焊性、可鍛性、熱處理性能、切削加工性等。所謂使用性能是指機械零件在使用條件下，金屬材料表現(xiàn)出來的性能，它包括機械性能、物理性能、化學(xué)性能等。等溫球化退火是與普通球化退火工藝同樣的加熱保溫后，隨爐冷卻到略低于Ar1的溫度進行等溫，等溫時間為其加熱保溫時間的1。金屬材料使用性能的好壞，決定了它的使用范圍與使用壽命。

機床導(dǎo)軌淬火機床主要參數(shù)

機床主要參數(shù)

工件(導(dǎo)軌面)長度:5000mm

感應(yīng)器水平移動長度:5000mm

感應(yīng)器水平移動速度:2~20mm/s

承載工件重量:5000Kg

淬火冷卻方式:噴淋

本系列機床主要用于機床床身導(dǎo)軌及鑲鋼導(dǎo)軌的感應(yīng)淬火，控制系統(tǒng)采用數(shù)控(CNC)或程序控制(PLC)兩種方式，機床型號為GCK(J)W。淬火機床設(shè)備具有極高的適應(yīng)性，可以滿足各種各樣不同的工件加熱。