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對(duì)于質(zhì)量較差的石墨環(huán)（動(dòng)環(huán)）來講，其內(nèi)部氣孔較多，這是因?yàn)樵谥圃爝^程中，聚集在石墨內(nèi)部的氣體膨脹將碳微粒吹出的所致，因此這種低質(zhì)的石墨環(huán)在密封啟用中，其碳微粒很容易脫落，而使密封面在密封停用時(shí)粘住。

密封面內(nèi)圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進(jìn)入密封面或安裝不當(dāng)造成的。密封面上的環(huán)形溝槽，多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。

石墨環(huán)（動(dòng)環(huán)）的裂紋是由于傳動(dòng)件的振動(dòng)，橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內(nèi)應(yīng)力造成的，而結(jié)焦則是因高溫所致，這在煉油廠的高溫?zé)嵊徒橘|(zhì)中是常見的。

渣漿泵機(jī)械密封主要適用于帶顆粒、結(jié)晶性強(qiáng)的酸、紙漿、礦渣、煤渣、質(zhì)懸濁液等含固體顆粒流體。其密封結(jié)構(gòu)具備獨(dú)特性，很多初次泵機(jī)械的人員往往不是那么的了解，下面小編將渣漿泵機(jī)械密封的特點(diǎn)及安裝使用方法總結(jié)如下。

本文介紹了多層次渣漿泵機(jī)械密封優(yōu)勢(shì)。

　　針對(duì)渣漿泵密封在使用環(huán)境難以克服跑、冒、漏的問題，開發(fā)成功渣漿泵的密封組件，又再高，這一實(shí)用新型發(fā)明有效的克服了一切困難。

　　多層次渣漿泵機(jī)械密封由多層次密封組合在同一方向達(dá)成正向安裝起到耐壓效果，內(nèi)腔形成空間，注入潤(rùn)滑油或水，保護(hù)了密封面，使密封面不會(huì)產(chǎn)生于摩擦，始終處于良好的密封狀態(tài)，從而確保渣漿泵，壓力給料泵在作業(yè)環(huán)境中正常運(yùn)行，不會(huì)泄露，多層次渣漿泵機(jī)械密封適應(yīng)于濃度高，壓力大，時(shí)有干磨作業(yè)的場(chǎng)合。其次是液體介質(zhì)分子的活性增加,在真空中轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài),還有，在真空作用下不僅會(huì)產(chǎn)生接觸泄漏，介質(zhì)通過密封發(fā)生擴(kuò)散泄漏等。

導(dǎo)致管道離心泵機(jī)械密封損壞的原因主要有以下幾個(gè)方面：

　　A、臥式離心泵在輸送物料遇冷凝固就會(huì)卡住彈簧，從而導(dǎo)致管道泵的機(jī)械密封的損壞;

　　B、機(jī)封工作面有固態(tài)顆粒存在;

　　C、靜環(huán)和動(dòng)環(huán)之間存在固態(tài)酚，導(dǎo)致油膜無法形成，磨損加?。?

　　D、單端面還是雙端面么沖洗方法不正確；

　　E、抽空、氣蝕或較長(zhǎng)時(shí)間憋壓，導(dǎo)致密封破壞；

　　F、對(duì)離心泵實(shí)際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效；