??振動(dòng)水穩(wěn)站的保養(yǎng)方法：

??1、查看各轉(zhuǎn)動(dòng)部位光滑點(diǎn)工作情況及時(shí)補(bǔ)給光滑油。

??2、查看攪拌機(jī)光滑油杯內(nèi)光滑油量。

??3、每周查看一次油霧器的油面高度及時(shí)加注。

??4、每天一次，翻開(kāi)水閥，將空氣壓縮機(jī)和儲(chǔ)氣罐內(nèi)凝集的水排出。

??5、有的螺栓和螺母要常常查看是不是松動(dòng)，及時(shí)擰緊。

??6、供水、氣、外加劑體系和各設(shè)備是不是正常。

??7、查看電氣控制體系及各儀器是不是正常。

??8、查看攪拌機(jī)的攪拌軸和簡(jiǎn)體清洗是不是潔凈。假如攪拌軸上凝聚的混凝土過(guò)多，有必要人工進(jìn)入整理。

??9、定時(shí)整理或許更換水泥倉(cāng)除塵器中的過(guò)濾網(wǎng)。定時(shí)整理主機(jī)除塵管道內(nèi)的殘留粉料，防止阻塞。

??10、若停機(jī)時(shí)間超越一星期以上，有必要放空水泥，水，外加劑以及個(gè)各種骨料。

穩(wěn)定土拌合站設(shè)備介紹：

??1. 性能穩(wěn)定的傳感器：稱重單元采用靈敏度高的不銹鋼壓式傳感器，同傳統(tǒng)的鉸鏈?zhǔn)嚼絺鞲衅鞅容^，晃動(dòng)更少，傳感器信號(hào)更穩(wěn)定，故障率更低;

??2. 的配料秤：配料稱采用后驅(qū)動(dòng)，與前驅(qū)動(dòng)比較稱量更，皮帶上工作面的自然松邊，減少了皮帶張力對(duì)秤重傳感器的影響，從而確保稱重信號(hào)更穩(wěn)定、;

??3. 靈活的補(bǔ)差方式：采用變頻調(diào)速和專用光電編碼器測(cè)速器組成的皮帶稱重單元以及靈活的計(jì)量補(bǔ)償方式，與傳統(tǒng)的滑差調(diào)速容積計(jì)量性能比較，前者計(jì)量補(bǔ)償更顯及時(shí)、靈活;補(bǔ)償使骨料配料更;隨時(shí)提供的故障診斷報(bào)警，可保持整個(gè)設(shè)備安全連續(xù)的生產(chǎn)

??水穩(wěn)拌合站的磨損保養(yǎng)處理辦法

??1、由于摩擦造成的零件損壞處理辦法

??水穩(wěn)拌合站盡量選用耐磨材料，來(lái)減少磨料對(duì)零件的磨損量，所以在設(shè)計(jì)水穩(wěn)拌和站時(shí)，也盡量考慮到各部件的耐磨性、及形狀的規(guī)整性來(lái)削減磨擦阻力。

??2、由于腐蝕造成的零件損壞處理辦法

??水穩(wěn)拌合站為了預(yù)防零件的腐蝕，常常用耐腐蝕的材質(zhì)。如鎳、鉻、鋅等，鍍敷于金屬零件表面，或通過(guò)在金屬零件表面涂油，在非金屬零件表面涂防腐蝕的油漆等方法來(lái)有效防止零件與有害介質(zhì)的直接接觸。而且采用提高零件表面光潔度的辦法，還可減少零件表面的電位差。

??穩(wěn)定土拌和站逐步主導(dǎo)著市場(chǎng)的發(fā)展方向

??1、主機(jī)的水泥進(jìn)料通道因?yàn)槭苤鳈C(jī)中水氣的影響，通道壁易粘水泥，使水泥進(jìn)料通道越來(lái)越細(xì)，影響投料的速度，且水泥不易投料干凈，因此要對(duì)水泥稱量斗的上下通道經(jīng)常進(jìn)行檢查和清理，保證水泥的計(jì)量

??2、水泥稱量斗與主機(jī)投料口的連接處理不好時(shí)，會(huì)因?yàn)槲锪系亩逊e和凝固所形成的硬塊對(duì)秤斗造成支撐作用，秤的計(jì)量就可能不準(zhǔn)確;

??3、水泥稱量斗上部的進(jìn)料口與螺旋機(jī)出口的連接，不宜過(guò)緊，也不宜過(guò)松，過(guò)緊則影響秤的準(zhǔn)確度，過(guò)松則影響進(jìn)料的通暢。

??穩(wěn)定土拌合站以其、節(jié)約人工、攪拌均勻等優(yōu)勢(shì)成為當(dāng)前各種建筑和基建工地都需要的，因此專門(mén)從事穩(wěn)定土拌合站安裝的企業(yè)也越來(lái)越多，他們不僅從機(jī)械的生產(chǎn)到攪拌樓的設(shè)計(jì)安裝，實(shí)行一站式服務(wù)，獲得了用戶們的任何和好評(píng)。