很多朋友打電話來，咨詢拋光管狀工件時(shí)用哪種拋光機(jī)合適，不同的材料或拋光后的用途不同，用到的機(jī)器也不一樣，可根據(jù)實(shí)際的拋光用途選擇合適的，今天在這里就為大家講下如何選用合適的圓管拋光機(jī)。 經(jīng)常拋光的材料通常是鐵或不銹鋼，不銹鋼管件相對(duì)于鐵制管件更容易拋光，拋光長(zhǎng)度較短的不銹鋼工件，用小型一組的拋光機(jī)即可拋光，如果對(duì)光潔度要求較高，可以用多組的拋光機(jī)；粹過火材料，表面硬度比較高，粗拋去除表面雜質(zhì)用一組拋光即可，

曾幾何時(shí)，隨著金屬產(chǎn)品需求量不斷上升。金屬表面處理設(shè)備生產(chǎn)廠家猶如雨后春筍般遍

地生根。在這其中自動(dòng)拋光機(jī)市場(chǎng)經(jīng)過近10年的發(fā)展，供求需與平衡。在殘酷的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)面前

低價(jià)策略似乎成為了廠商吸引客戶眼球的锏。

   在這幾年與客戶的交流中小編發(fā)現(xiàn)， 80%的客戶三句話內(nèi)便會(huì)提到價(jià)格，如果你報(bào)的價(jià)格

比他了解過其他廠家高。客戶便會(huì)拿其他商家的價(jià)格來個(gè)您討價(jià)還價(jià)。其實(shí)很正常，能實(shí)現(xiàn)同

樣目的的兩臺(tái)自動(dòng)拋光機(jī)設(shè)備客戶為什么要選擇價(jià)格更高的呢？

研磨液的應(yīng)用，不僅能提升振動(dòng)拋光機(jī)拋光效率，還能確保工件光滑和光澤度。由于研磨液分為各種類型，添加時(shí)需注意以下要求：

1、依據(jù)水質(zhì)和切削屑決定添加量，水質(zhì)硬切削屑多，添加量要多一些。

2、一般狀況下，振動(dòng)拋光機(jī)研磨液占槽內(nèi)容積6-10%，即60-100克。

3、部分離心式研磨機(jī)，每只滾桶容量為7.5L，容量使用率55%，每只滾桶應(yīng)加20克。

為保證拋光作業(yè)的效果，振動(dòng)拋光機(jī)需按照一定流程進(jìn)行加工，實(shí)際分為四個(gè)步驟：

1、首先打開振動(dòng)拋光機(jī)，加入約400ml光亮劑和5000ml水。清洗時(shí)間為10分鐘，達(dá)到光澤時(shí)用清水清洗；

2、勻速放入工件，之后放入400ml的拋光劑，加水起泡。根據(jù)工件材質(zhì)選擇拋光時(shí)間，待亮度達(dá)到要求即可；

3、用水沖洗殘留泡沫；

4、脫水烘干。

振動(dòng)研磨機(jī)鋼球電鍍的目的，是提高工件導(dǎo)電性、潤(rùn)滑性、耐熱性，并保證表面美觀。為保證電鍍效果，加工時(shí)需滿足三個(gè)要求：

1、振動(dòng)研磨機(jī)拋光鋼球電鍍前，要清除殘留物。如果存在殘留物，不僅難以達(dá)到要求，也會(huì)影響鋼球使用；

2、電鍍前應(yīng)除油清洗，以免沉積層結(jié)合不良；

3、去除零件表面氧化皮時(shí)，容易產(chǎn)生有害氣體，需進(jìn)行除氧。