鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù)。主要采用的方法是熱鍍鋅。 鋅鍍層經(jīng)鈍化處理、染色或涂覆護(hù)光劑后，能顯著提高其防護(hù)性和裝飾性。 鍍鋅溶液 隨著鍍鋅工藝的發(fā)展，鍍鋅光亮劑的采用，鍍鋅已從單純的防護(hù)目的進(jìn)入防護(hù)-裝飾性應(yīng)用。 冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設(shè)備將管件經(jīng)過(guò)除油、酸洗、后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設(shè)備的負(fù)極，在管件的對(duì)面放置鋅板，連接在電解設(shè)備的正極接通電源，利用電流從正極向負(fù)極的定向移動(dòng)就會(huì)在管件上沉積一層鋅，冷鍍管件是先加工后鍍鋅。

⑷當(dāng)鍍液溫度降至30~C以下后，加入85g的baser，充分?jǐn)嚢瑁?/p>

⑸將15mL baseF溶解在15g baseR中，然后將其混合物加入鍍槽；

⑹加入4mL的H—O624，充分?jǐn)嚢瑁患铀了潴w積；

⑺加入光亮劑ZF-105A、ZF-105B；充分?jǐn)嚢琛?/p>

黑色鈍化工藝流程：水洗→出光→水洗→黑色鈍化→水洗→后處理→干燥。

影響因素

⑴鋅含量的影響

鋅含量太高，光亮范圍窄，容易獲得厚的鍍層，鍍層中鐵含量降低；鋅含量太低，光亮范圍寬，要達(dá)到所需的厚度需要較長(zhǎng)的時(shí)間，鍍層中鐵含量高。

有機(jī)分子溶劑作為一般屬品,使用時(shí)要格外需要小心。化學(xué)除油是利用堿溶液的皂化作用和表面具有活性物質(zhì)對(duì)非皂化性油脂的乳化技術(shù)作用,除去一些工件材料表面上的各種國(guó)際油污的。化學(xué)除油的溫度數(shù)據(jù)通常取在60-80度之間,工件除油效果分析一般為目測(cè),即工件加工表面能完全被水潤(rùn)濕行為就是我國(guó)油污能力完全除盡的標(biāo)志。一般的除油液由、碳酸鈉、磷酸三鈉、水玻璃、乳化劑等組成。