爐渣破碎機廠家錘頭發(fā)生磨損的因素。

錘頭在工作期間，除受到撞擊外，還受到物料的沖擊，這樣長期反復(fù)使用，錘頭的工作面就會受到破壞，使表面形狀發(fā)生變化。那么錘式為什么磨損這么嚴(yán)重呢？其實錘頭的磨損情況與許多因素有關(guān)，我們知道的比如錘頭的材質(zhì)、錘頭結(jié)構(gòu)設(shè)計、物料的軟硬度、錘頭的大小、工作的時長等，還有就是主軸的轉(zhuǎn)動速度（線速度）、待加工物料粒度大小、破碎機類型（規(guī)格型號大?。?、篦板篦縫的大小等等。

爐渣破碎機廠家轉(zhuǎn)子是爐渣破碎機廠家產(chǎn)生誘導(dǎo)風(fēng)的內(nèi)因，爐渣破碎機廠家產(chǎn)生誘導(dǎo)風(fēng)的外因是入口密封不嚴(yán)密。由于入口密封不嚴(yán)，使入口落煤管到爐渣破碎機廠家內(nèi)部，再到導(dǎo)料槽整個過程變成了一個開放式的循環(huán)系統(tǒng)，大量空氣被帶入到爐渣破碎機廠家內(nèi)，形成誘導(dǎo)風(fēng)流，誘導(dǎo)風(fēng)流夾帶著粉塵從導(dǎo)料槽出口處噴出。假如爐渣破碎機廠家配置的壁和軋臼壁過厚的話，也會形成調(diào)節(jié)環(huán)松動的現(xiàn)象，此時需求關(guān)于這兩個部件進(jìn)行修正或許調(diào)換;

保持爐渣破碎機廠家設(shè)備的清潔

要經(jīng)常保持設(shè)備的清潔，做到無積灰、無油污、不漏油、不漏水、不漏電、不漏灰，更要注意灰塵等雜物不得進(jìn)入潤滑系統(tǒng)和潤滑部位，因為這些雜物不僅會破壞潤滑油膜，而且會使設(shè)備失去潤滑而增加磨損，縮短設(shè)備的使用壽命;尤其要注意對軸承的定期清洗，破碎機在作2000小時后，打開主軸總成對軸承進(jìn)行清洗，一般工作7200小時后要更換新軸承。

影響爐渣破碎機廠家錘頭壽命的因素有哪些

所破碎物料的塊度與硬度是重點因素

物料塊度越大，對其韌性要求越高，而物料硬度越高，對錘頭原料硬度要求越高。詳細(xì)型號的機應(yīng)選用合適的給料粒度，這會在肯定水準(zhǔn)上拉長錘頭的運用壽命。

破碎機內(nèi)部間隙的調(diào)節(jié)

破碎機內(nèi)部間隙重點是指轉(zhuǎn)子體與反擊板、蓖條和錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸，會關(guān)系到蓖條及平安門臨近是否有積料。假如積料存在，而錘頭無法將積料從蓖條上壓下時，錘頭就會受到要緊的沖突磨損。因此，在運用的過程中，一定通常調(diào)節(jié)各部分間隙，使其處于適當(dāng)界線之內(nèi)。