一個焊工成熟技術(shù)的形成

只有當焊工的才華知道焊工的辛苦工作時！超過70％的中國人忽略透支。只要他們能活在眼前，他們并非沒有視力或健康，而是有緊迫感。

雙Y形凹槽是在V形凹槽的基礎(chǔ)上開發(fā)的。當焊件的厚度增加時，可以使用雙Y形凹槽代替V形凹槽。在相同的厚度下，對稱焊接可以將焊接金屬量減少約1/2，從而減少焊接后的殘余變形。缺點是在焊接過程中，焊接零件應(yīng)顛倒并焊接在圓柱形焊接零件內(nèi)，以降低工作條件。

與氣體焊接一樣，氣體壓力焊接也使用火焰作為熱源。在焊接過程中，將兩個對接接頭的末端加熱到一定溫度，然后施加足夠的壓力以獲得牢固的接頭。這是固相焊縫。

孔隙率是指當熔池中的氣體在金屬凝固之前沒有逸出時在焊縫中形成的空隙。氣體可以通過熔池從外部吸收，也可以在焊接冶金過程中通過反應(yīng)吸收。

焊接技術(shù)人員不熟練，只能一些標準，手冊，技術(shù)書籍等。不可能對生產(chǎn)線的生產(chǎn)經(jīng)理和焊接工人進行合理的技術(shù)培訓(xùn)，以使他們理解并遵守焊接技術(shù)的要求。

電焊工焊接手法的應(yīng)用

沖擊方法：電極與焊接部分的表面垂直接觸。當電極的末端與焊件表面輕微接觸時，電極快速升起并保持一定距離，電弧立即被點燃。焊工必須掌握手腕運動的時間和距離。

線性移動桿方法不是水平振蕩，而是沿焊接方向線性移動。常用于I型槽對接焊，層或多層多道焊和多層焊。

在線性往復(fù)帶式焊接中，電極端部沿焊縫縱向擺動，具有焊接速度快，焊縫窄，散熱快的特點。它適用于層多層焊接和一層焊接。板和接頭上的間隙之間的間隙很大。

在鋸齒條的焊接過程中，電極的末端連續(xù)振蕩并向前移動，在兩側(cè)停止一段時間。擺動焊條的功能是控制熔融金屬的流動以獲得必要的焊接寬度。它的特點是操作簡單，基本上各種焊接位置。

當新月形鋼筋焊接時，電極端沿焊接方向左右擺動，具有金屬熔化好，保溫時間長，氣體易沉淀，易浮渣，焊接質(zhì)量高的特點。

斜三角形條帶法適用于T型接頭焊接和交叉焊接，并且在水平和高度位置都有凹槽。其特征在于通過控制焊條的焊接來良好地控制熔融金屬和焊縫形成。常規(guī)三角形條帶法僅適用于帶溝槽對接和T形接頭的垂直焊接。其特征在于，一個焊縫的焊縫橫截面較厚，并且難以在焊縫中產(chǎn)生夾渣，并且生產(chǎn)率高。在無端移動帶材焊接過程中，電極的端部以圓形移動并連續(xù)向前移動。熔池長期存在，熔融金屬溫度高，易浮渣，適用于厚焊接件的平焊。

電焊工安全作業(yè)規(guī)定

1、電焊工持證上崗、禁止將電焊機交與無證作業(yè)人員操作。

2、工作前應(yīng)認真檢查電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位的連接情況，各部位應(yīng)聯(lián)結(jié)可靠,絕緣良好，電源接線端頭不得外露,應(yīng)用絕緣布包扎好，防止接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象而引起火災(zāi)。

3、電焊機必須裝有帶漏電保護的專用電源開關(guān)，其容量應(yīng)符合要求，當焊機超負荷時，應(yīng)能自動切斷電源，禁止多臺焊機共用一個電源開關(guān)。

4、電焊機開關(guān)應(yīng)裝在電焊機附近便于操作的地方，周圍應(yīng)留有安全通道，電焊機與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過30m,如特殊需要時，也不得超過50m。

5、電焊機外露的帶電部分和接線柱必須有完好的防護罩，電焊機應(yīng)裝設(shè)有空載將壓保護器。

6、禁止將建筑物金屬構(gòu)架、管道、腳手架及設(shè)備等作為焊接電源回路。