在發(fā)生“堵”的現(xiàn)象后，就需要找出原因，主要是什么位置發(fā)生了“堵”。

注意，絕大多數(shù)情況下，整個系統(tǒng)只會有一個地方發(fā)生堵塞。查堵的方法是從尾向前逆向分段拆開，仔細觀察壓力數(shù)值，如果某一個部件（柱子除外）裝上和拆下時的壓力差別很大，可發(fā)展變化判斷。至于柱的堵塞，可以通過換同樣規(guī)格的柱的壓力是否一致來判斷。

溶劑入口過濾頭

未經(jīng)過濾的溶劑或溶劑瓶中生長的微生物都會降低溶劑入口過濾頭的壽命,并影響泵性能.一般3個月清洗或更換。將溶劑入口管從過濾頭和瓶蓋組件處撥下,如果管線中充滿溶劑,當過濾頭性能良好時,溶劑會自由地從管中滴出．如果堵塞，就沒有溶劑或只有很少量的溶劑從管中滴出。不要使用超聲清洗溶劑入口過濾頭，否則玻璃顆?？赡苁瞧扑樵斐啥氯?。一般是以10℃/min從50℃升至使用溫度，達到使用溫度后保持10min。

如果流路管中真漏氣了怎么辦？

建議是用外力使管路中充滿液體。

具體如下：

1、找到流路管進入輸送泵的接頭。

2、擰下來。

3、用一干凈洗耳球的尖1端對準管路的平整切口。

4、吸液體，看液面從流動相瓶里上升，至離洗耳球5cm左右時停止該動作。

5、快速把接頭擰回輸送泵上（這個過程可能會有少許流動相外泄，這是正常現(xiàn)象）。

6、開機，開排液閥門，啟動輸送泵。

7、等排液管中流出的溶液沒有氣泡時，再關閉排液閥，儀器正常工作。

輸送泵和柱子：這些部分進了氣泡一般不怕，沖掉就行。

柱壓高⑴緩沖液鹽分如（銨等）沉積于柱內(nèi)；⑵樣品污染沉積。處理對于種情況先用40～50℃的純水，低速正向沖洗柱子，待柱壓逐漸下降后，相應提高流速沖洗，柱壓大幅度下降后，用常溫純水沖洗，之后用純沖洗柱子30分鐘；對于第二種情況，由樣品的沉積引起污染的C18柱，和純水反向沖洗柱子，換成沖洗，接著用 異（4 6）沖洗柱子，再用換成沖洗，然后用純水沖洗，后沖洗正向沖洗柱子30分鐘以上。無指示⑴泵密封墊圈磨損；⑵大量氣泡進入泵體。處理對于種情況，更換密封墊圈；原因有以下兩點點：（1）流動相過濾在理論上有好處，但是實際操作時由于不可能做到專瓶專用，反而容易造成的交叉污染，對于配比復雜的流動相影響更大。對于第二種情況，在泵作用的同時，用一個50ml的玻璃針筒在泵的出口處幫助抽出空氣。不穩(wěn)定原因系統(tǒng)中有空氣或者單向閥的寶石球和閥座之間夾有異物，使得兩者不能密封。處理工作中注意觀察流動相的量，保證不銹鋼濾器沉入儲液器瓶底，避免吸入空氣，流動相要充分脫氣。如為單向閥和閥座之間夾有異物，拆下單向閥，放入盛有的燒杯用超聲波清洗。