cnc加工是一種利用電腦控制進(jìn)行精密零件加工的一種設(shè)備。cnc加工零件都具有哪些優(yōu)點(diǎn)呢?

刀具損壞警報(bào):利用一些技術(shù)檢測手段，及時(shí)發(fā)現(xiàn)工具磨損、損壞，報(bào)警，及時(shí)更換工具，保證cnc加工質(zhì)量。

工具壽命管理:統(tǒng)一管理同時(shí)工作的工具和同一工具的多個(gè)工具，提高cnc加工生產(chǎn)效率。根據(jù)生產(chǎn)過程的負(fù)荷設(shè)定程度，負(fù)荷達(dá)到設(shè)定值時(shí)，機(jī)床可以自動(dòng)停電，對(duì)cnc加工機(jī)床實(shí)施保護(hù)作用。cnc數(shù)控加工工藝

精密機(jī)械加工對(duì)材質(zhì)有哪些要求呢？

精密加工，并不是什么材料都可以進(jìn)行精密加工的，有些材料硬度太大，超過了加工機(jī)件的硬度，就可能把機(jī)件崩壞，所以這些材料是不適宜精密機(jī)械加工的，除非是特殊材料制成的機(jī)件，或激光切割。

對(duì)于精密機(jī)械加工的材料分為兩大類，金屬材料和非金屬材料。

對(duì)于金屬材料來說，硬度為不銹鋼較大，其次是鑄鐵，其次是銅，是鋁。

在機(jī)械加工工藝路線中，經(jīng)常有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下：為改善金屬的切削加工性能，如退火、正火、調(diào)質(zhì)等，一般安排在機(jī)械加工前進(jìn)行。為消除內(nèi)應(yīng)力，如時(shí)效處理、調(diào)質(zhì)處理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前進(jìn)行。為了提高零件的機(jī)械性能，如滲碳、淬火、回火等，一般安排在機(jī)械加工之后進(jìn)行。如熱處理后有較大的變形，還須安排終加工工序。