鍍鋅板的保養(yǎng)是怎樣的

　對(duì)于保養(yǎng)鍍鋅卷板是一個(gè)程序很簡(jiǎn)單卻也非常重要的一項(xiàng)工作，如果做好這個(gè)工作，可以輕松的延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命，相比較出現(xiàn)故障去修理或者換掉的做法，保養(yǎng)方法做好了，有利于機(jī)器的運(yùn)行。下面，我們一起來(lái)看下具體方法吧。

　　在正常的工作環(huán)境中，熱浸鍍鋅卷板的鍍鋅層厚度達(dá)50um以上，可以安全使用30年。這是利用鐵基體的陽(yáng)極保護(hù)原理，熱浸鍍鋅板的這種做法使純鋅層在大氣環(huán)境中生成致密的保護(hù)膜，來(lái)防止鋅的腐蝕。一般鐵皮包裝，內(nèi)襯防潮紙，外以鐵腰子系縛，系縛牢固，以防內(nèi)裝鍍鋅板互相磨擦2．規(guī)格尺寸有關(guān)產(chǎn)物尺度（如下述及）都列明鍍鋅板保舉的尺度厚度、長(zhǎng)度和寬度及其容許毛病。但如果遇到潮濕的環(huán)境，我們就要通過涂瀝青或者封槽來(lái)隔絕介質(zhì)與鋅層的直接接觸，達(dá)到阻止鍍鋅層腐蝕穿孔的目的。

　　由以上我們可以知道，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞是我們?cè)u(píng)定公司的標(biāo)準(zhǔn)，但懂得這些保養(yǎng)方法，能夠助于鍍鋅卷板產(chǎn)品功能的發(fā)揮，在延續(xù)壽命的同時(shí)，保證鍍鋅卷板在年限內(nèi)安全使用。才能保證我們的產(chǎn)品更長(zhǎng)久使用。

多新客戶都對(duì)鍍鋁鋅板有很大的疑問，就是為什么鍍鋁鋅板需要退火或者固溶呢？設(shè)備的高成本讓他們望而卻步，所以這里跟大家談一下為什么鍍鋁鋅板為什么需要退火？

隨著冷加工生產(chǎn)出來(lái)的管材，造成碳化物析出,晶格缺陷,組織和成分不一致，使不銹鋼耐蝕性能下降。這時(shí)候需要退火處理（固溶處理）。

1、降低鋼的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷變形加工。

2、細(xì)化晶粒，均勻鋼的組織及成分，改善鋼的性能或?yàn)橐院蟮牡臒崽幚碜鰷?zhǔn)備。

3、消除鋼中的殘余內(nèi)應(yīng)力，以防止變形和開裂。

在生產(chǎn)中，退火工藝應(yīng)用很廣泛。根據(jù)工件要求退火的目的不同，退火的工藝規(guī)范有多種，常用的有完全退火、球化退火、和去應(yīng)力退火等。

目前我國(guó)鋼鐵工業(yè)在品種、質(zhì)量、成本、服務(wù)和勞動(dòng)生產(chǎn)率方面與世界先進(jìn)水平仍存在一定差距，面對(duì)日趨激烈的的國(guó)際國(guó)內(nèi)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，必須加快結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐，這不僅是我國(guó)冶金工業(yè)生存與發(fā)展的需要，也是當(dāng)今世界冶金工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。熱鍍鋅發(fā)明于18世紀(jì)中葉，它是由熱鍍鋅工藝發(fā)展而來(lái)。無(wú)鉛或低鉛工藝就是通過降低鋅液中的鉛含量，使鋅層在凝固過程中增加形核點(diǎn)的數(shù)量，致使形核速度增加，同時(shí)降低晶粒長(zhǎng)大速度，從而阻止鋅花晶粒的長(zhǎng)大。鋼帶連續(xù)熱鍍鋅工藝歷經(jīng)五十年的發(fā)展，已經(jīng)成為一種工藝成熟的、技術(shù)先進(jìn)的工業(yè)技術(shù)，至今為止，熱鍍鋅仍是鋼材防蝕方法中應(yīng)用普遍的、的工藝措施。