對于對輥破碎機(jī)來講具有比較少的易損件，在長時(shí)間的使用過程中，不容易發(fā)生損壞。但是以下部件，是比較容易損壞的，我們來看一下吧：

　　1、在給料過程中，要注意物料的大小，防止物料過大對輥皮產(chǎn)生嚴(yán)重磨損。而且給料要均勻連續(xù)，減少輥皮的不均勻磨損。

　　2、避免對輥破碎機(jī)的輥?zhàn)油嵝?，尤其在需要改變破碎比而移動輥?zhàn)訒r(shí)，需要確保輥?zhàn)邮瞧叫幸苿印?

　　3、在日常的操作使用過程中，還要對輥?zhàn)幼龊孟鄳?yīng)的潤滑工作。

　　4、定期檢查對輥破碎機(jī)輥皮的磨損情況，如果出現(xiàn)比較嚴(yán)重的磨損，應(yīng)該及時(shí)的更換。

　　因此主要易損件有輥皮、輥?zhàn)?，對輥破碎機(jī)的輥皮和輥?zhàn)釉谏a(chǎn)使用中受到物料沖擊、擠壓等綜合作用力的影響，很容易磨損，而易損件嚴(yán)重磨損會對工作效率造成影響，對對輥破碎機(jī)本身也會造成危害。

雙齒輥碎石機(jī)的優(yōu)勢

1.它具有產(chǎn)量高、喂料強(qiáng)度高、出料強(qiáng)度均勻、干濕一體的優(yōu)點(diǎn)。

2.設(shè)備適應(yīng)性強(qiáng)，安裝方便，適用環(huán)境廣。

3.該傳動裝置結(jié)構(gòu)緊湊，操作靈活，噪音低。

4.采用液力偶合器和“實(shí)用新型”安，全偶合器雙重過載保護(hù)。

5.采用“實(shí)用新型”碎石機(jī)齒盤，螺旋排列，耐磨性好，使用壽命長。

6.機(jī)身采用模塊化設(shè)計(jì)，單元間組合方便快捷，便于地下及煤房的拆裝運(yùn)輸。

7.整機(jī)高度低，適合空間狹小的工作環(huán)境。

8.采用自動供油系統(tǒng)，延長軸承使用壽命，降低日常維護(hù)工作強(qiáng)度。

9.雙齒輥碎石機(jī)通過剪切和拉伸來破碎物料。粉碎后產(chǎn)品粒度均勻，過粒度、過粉情況低。

   對輥制砂機(jī)是較為常用的工業(yè)機(jī)械沙設(shè)備，主要用于礦石物料經(jīng)粉碎后的細(xì)碎及制沙作業(yè)。對輥制砂機(jī)是機(jī)制沙生產(chǎn)的主要設(shè)備。

   對輥制砂機(jī)在設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，主要是采用的進(jìn)給破碎結(jié)構(gòu)，各種破碎腔，實(shí)現(xiàn)了“石打石”與“石打鐵”的轉(zhuǎn)換，使成品粒型優(yōu)良，尤其適合于人工制沙及石材成型。

   對輥制砂機(jī)易損部件較少，在長時(shí)間的使用中，不易發(fā)生損壞，在生產(chǎn)中受材料沖擊、擠壓等綜合作用，易損部件主要是輥皮和輥?zhàn)?，而易損部件的嚴(yán)重磨損會影響工作效率，對輥制砂機(jī)本身也會造成危害。

對輥破碎機(jī)零部件和原有圖紙上的尺寸不符合，設(shè)備的各個(gè)零部件的加工、裝配過程中，如果顎板的長度、厚度以及機(jī)架內(nèi)腔的尺寸，都與圖紙尺寸存在差異，就會產(chǎn)生返料的現(xiàn)象。給大家講一下對輥破碎機(jī)返料的解決辦法：

　　1、根據(jù)物料情況，使用合適規(guī)格的破碎機(jī)。

　　2、當(dāng)磨損后，出現(xiàn)返料現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理或更換新的顎板。

　　3、當(dāng)物料粒度相差太大時(shí)，先進(jìn)行篩選；對輥破碎機(jī)進(jìn)行預(yù)加工，再用細(xì)的對輥破碎機(jī)進(jìn)行精加工，這樣可以保證物料的加工要求。

　　4、與活動顎板接合面處，添加一個(gè)楔形墊板，以減少兩顎板的夾角，使之滿足兩顎板的夾角小于二倍的摩擦角，消除返料現(xiàn)象。

　　5，可以在進(jìn)料口上方焊接護(hù)板，防止物料飛出進(jìn)料口危害操作員的人身安全。

　　當(dāng)對輥破碎機(jī)出現(xiàn)返料時(shí)，檢修人員應(yīng)找出原因并作出相應(yīng)的對策，以免影響生產(chǎn)。除了會解決返料問題，給料方式也得尤為注意，給料是一條破碎生產(chǎn)線的一步，其后經(jīng)常跟對輥破碎機(jī)破碎，對顎破的產(chǎn)能有重要影響。要想提高對輥破碎機(jī)的產(chǎn)能，首先要正確使用給料機(jī)。