1、出料門機構(gòu)應保持運動靈活，并應經(jīng)常清除設(shè)備積塵。

2、各軸承應定期更換潤滑脂，潤滑脂應選用鈉基潤滑脂。

3、傳動鏈條應刷有30#機械油，并注意定期清洗鏈條。

4、擺線針輪減速器我公司出廠時已注入了鈉基潤滑脂，客戶在使用時請注意不必在另行添加機械油，潤滑脂在工作1000小時后應進行更換。

5、氣動連件上的油霧劑應及時添加，油霧劑選用縫紉機油或變壓器油，集水杯應經(jīng)常排水。

6、經(jīng)常檢查出料門是否漏料。

7、如有異物進行混合機，應立即停機清除。

1、混合均勻度高

預混合的混合均勻度應不低于95%，配合飼料、濃縮飼料的混合均勻度應不低于90%。

2、自然殘留量低

飼料混合機排完料后在機內(nèi)殘存的飼料量稱為自然殘留。配合飼料的自然殘留量不得超過額定批次混合質(zhì)量的1%。預混料不得超過0.8%。

3、噸料電耗少

混合每噸飼料的耗電量不得大于1.5千瓦·時。

混合機配件廠家介紹螺帶混合機存在缺陷

1、液力偶合器在一般來說不與軟啟動器相互裝車，不可以合理地調(diào)整設(shè)備轉(zhuǎn)速比。

2、因為裝車液力偶合器也非常容易產(chǎn)生數(shù)次傳送機械能，導致輸出功率耗費，固并不可以提升設(shè)備的起動特性。

3、在應用全過程中沒法啟動出光設(shè)備。

4、在超重時，工作中液體的濺出也對實際操作工作人員的生命安全導致風險安全隱患。

影響飼料混合均勻度的因素來自多個方面，主要有混合機類型、混合時間、裝載系數(shù)和物料性質(zhì)等?；旌蠒r間過長不僅會浪費能源， 增加成本，同時還可能因為物料相互摩擦產(chǎn)生靜電， 反而降低飼料的混合均勻度。而混合時間過短則達不到混合均勻的目的。  下面混合機配件廠家小編就來詳細介紹下吧。其原因是在安裝設(shè)備時，起吊過程中受力不均或碰撞，造成槳葉與機槽碰擦，產(chǎn)生響聲。

小型混合機的主體為1個鼓形的混合室，室內(nèi)正中橫向有1個軸穿過，軸的兩側(cè)各有若干根鐵桿，組成篦式柵欄。混合時，在電動機的帶動下，鼓形混合機機體的外殼按順時針方向轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速為32轉(zhuǎn)/分鐘，室內(nèi)橫軸連同軸上的篦式柵欄按逆時針方向轉(zhuǎn)動，使物料在翻動、攪拌的過程中混合均勻。按0.6的裝載系數(shù)該混合機可裝30千克物料。為避免分離，多采用以下四個方法：1、力求混合物的各種組分的粒度相同，亦可用添加液體的方法避免分離。  

無重力混合機的混合時間為 4分鐘， 混合均勻度變異系數(shù)能達到6.5％，理想混合時段為4.0 ～4.5分鐘，相應的混合均勻度變異系數(shù)為6.5％～6.8％。

大型混合機的結(jié)構(gòu)與不銹鋼混合機相似，只是室內(nèi)橫軸兩側(cè)是若干個槳葉，鼓形混合室也較大，轉(zhuǎn)速為 18轉(zhuǎn)/分鐘，按0.6的裝載系數(shù)，可裝60千克物料 。  

中型腰鼓式混合機的混合時間為6分鐘，混合均勻度變異系數(shù)能達到 6.1％，理想混合時段為 6～7分鐘，相應的混合均勻度變異系數(shù)為6. 1％～ 6.4％。

具有自動計時、過載保護功能；占地小，耗能低，操控方便，省時省力，混合效果快捷均勻，以具有加熱干燥攪拌等優(yōu)點，機器分類為加熱干燥型及非加熱型，桶體材料分為不銹鋼型及鐵板型。