凈化工作臺原理：潔凈環(huán)境是在特定的空間內(nèi)，潔凈空氣(進濾空氣)按設定的方向流動而形成的。超潔凈工作臺的優(yōu)點是操作簡便，舒適，工作效率高，準備時間短，操作10分鐘或更長時間后即可操作。以氣流方向來分，現(xiàn)有的超凈工作臺可分為垂直式，由內(nèi)向外式以及側(cè)向式。從操作質(zhì)量和對環(huán)境的影響來考慮，以垂直式較優(yōu)越。由供氣濾板提供的潔凈空氣以一個特定的速度下降通過操作區(qū)，在大約操作區(qū)的中間分開，由前端空氣吸入孔和后吸氣窗吸走，在操作區(qū)下部前后部吸入的空氣混合在一起，并由鼓風機泵入后正壓區(qū)，在機器的上部，30%的氣體通過排氣濾板從頂部排出，大約70%的氣體通過供氧濾板重新進入操作區(qū)。為補充排氣口排出的空氣，同體積的空氣通過操作口從房間空氣中得到補充。這些空氣絕dui不會進入操作區(qū)，只是形成一個空氣屏障。

無塵室內(nèi)的潔凈工作臺可根據(jù)產(chǎn)品要求或其他用途的要求，在操作臺上保持高潔凈度的局部凈化。潔凈工作臺可以在操作臺的局部空間形成無菌、無塵的局部凈化，其主要組成部件有預過濾器、高效過濾器、風機機組、外殼、靜壓箱、臺面和配套的電器元器件等。

凈化工程供應無塵室的潔凈工作臺，無塵室的潔凈工作臺的構(gòu)造要求:

1、  臺面，采用木質(zhì)塑料貼面貼于層壓板上做成臺面，或采用不銹鋼做臺面;

2、  箱體，用熱扎薄鋼板與骨架氣焊易變形，可采用冷軋薄板折邊搭接，大電流電焊，內(nèi)表面需粘貼消聲材料，da尺寸應以通過一般房門為宜;箱體密封，所有縫隙均采用密封膠密封;

3、  操作區(qū)截面應盡可能與空氣過濾器送風截面相同，盡量減少盲區(qū);

4、  風機、電機，選用高壓低噪的小型風機，風機與箱體的連接采用軟連接，電機及風機均應采取減振措施;

5、  燈罩，日光燈要盡量設置在燈罩內(nèi)，燈罩內(nèi)要通過潔凈氣流;

6、  預過濾器，須設置預過濾器，容量要大，在使用風量下，初阻力宜小于50Pa;

7、  高效過濾器，盡量采用大面積的過濾器，減少空氣過濾器的數(shù)量，過濾器與框架之間的密封應采用封導結(jié)合的雙環(huán)密封系統(tǒng)。

清潔空氣的流速為24至30米/分鐘，足以防止附近空氣造成的污染，并且流速不會妨礙酒精燈或本生燈對設備的燃燒和消毒。安裝清洗完畢后，可用QDF-2型熱球式電風速計測量凈化工作區(qū)平均風速。工作人員在無菌條件下操作，以在轉(zhuǎn)移接種過程中保持無菌材料不被污染。但是，如果在操作過程中停電，暴露在未過濾空氣中的材料將不會受到污染。這時，工作應該很快完成，瓶子應該標記。如果內(nèi)部物質(zhì)處于增殖階段，它將不會用于增殖，然后轉(zhuǎn)移到生根培養(yǎng)物中。在食用菌的生產(chǎn)中，必須使用超潔凈的工作臺來生產(chǎn)細菌。許多朋友認為使用超潔凈工作臺沒有問題。在使用過程中，一些細節(jié)往往被忽略，導致使用超潔凈。工作臺也有污染。蘑菇認為使用超潔凈工作臺時應注意以下問題：