分析磨煤機工作發(fā)生的常見問題

了解設備工作原理，了解設備工作常見問題發(fā)生，維護設備的正確方案。分析與了解磨煤機工作的常見幾個問題，針對磨煤機堆焊工作的順利執(zhí)行。下面為大家分析磨煤機常見的幾個問題發(fā)生，有效的解決設備故障問題，提高加工效率的保證。

磨煤機的機減速機軸承發(fā)生磨損現(xiàn)象，如果無法獲得正常的修復之后，唯有更換部件，方能解決實際問題。了解問題的發(fā)生，并能在實際工作當中規(guī)范使用設備，同時做到定期果查看設備，防止問題嚴重與惡化，有效的及時止損的操作，實則降低維護成本的方案，畢竟更換部件的費用也是不少的。

關于磨煤機工作發(fā)生的常見問題，并且針對問題而進行修復，尤其是對磨煤機堆焊工作，畢竟不同的設備、不同的運行狀態(tài)、不同的磨損情況等幾個方面，那么也需要執(zhí)行相應的修復工作。不可否認的是，專業(yè)的修復工作，其設備的使用壽命，甚至是超越了新的設備。當然也是需要了解其設備常見問題發(fā)生，并能有效的解決問題，這才是專業(yè)與正確的解決問題方案，難道不是的嗎？

磨煤機結構對單耗的影響

磨煤機內(nèi)部通風量的影響

由于磨煤機內(nèi)通風截面積是不變的，一次風量增加必然會引起一次風速上升，一次風攜帶煤粉的能力提高、磨煤機出力能力上升、煤粉返回量減少、煤層厚度下降，使磨煤機電流下降。風煤配比是經(jīng)過試驗確定的，日常運行中是不可以改變的

磨煤機分離器檔板角度的影響

改變磨煤機分離器擋板角度可以改變磨煤機煤粉細度，同時也改變了煤粉的返回量，進而也改變了磨煤機電流。當煤質(zhì)發(fā)生變化時，需要重新整定磨煤機分離器擋板角度。

低速磨煤機

主要為滾筒式鋼球磨煤機，一般簡稱鋼球磨或球磨機。它是一個轉動的圓柱形或兩端為錐形的滾筒，滾筒內(nèi)裝有鋼球。滾筒的轉速為15～25轉/分。工作時筒內(nèi)的鋼球不斷地撞擊和擠壓煤塊，將煤塊磨制成煤粉。然后由通入滾筒內(nèi)的熱風將煤烘干并將煤粉送出，經(jīng)分離器分離后，一定粒度的煤粉被送入煤粉倉或直接送入煤粉燃燒器。鋼球磨笨重龐大、電耗高、噪聲大；但對煤種的適應范圍廣，運行可靠，特別適宜于磨制硬質(zhì)煤。

中速磨煤機

轉速為50～300轉/分,種類較多。常見的有平盤磨、碗式磨、E型磨和輥式磨。它們的共同特點是碾磨部件由兩組相對運動的碾磨體構成。煤塊在這兩組碾磨體表面之間受到擠壓、碾磨而被粉碎。同時，通入磨煤機的熱風將煤烘干,并將煤粉送到碾磨區(qū)上部的分離器中。

中速輥式磨煤機主要結構及制粉流程圖磨煤機用于正壓和微正壓系統(tǒng)的下架體密封環(huán)按碳精石墨環(huán)結構設計，碳精石墨環(huán)設計的結構原理如下：碳精密封環(huán)安裝在磨煤機下架體密封殼體的環(huán)形槽中，功能是將磨煤機內(nèi)部帶有動壓的含煤粉塵熱風與外界大氣隔絕。碳精密封環(huán)的內(nèi)圓柱面與磨煤機磨盤座的圓柱密封面緊密接觸。整體下架體密封環(huán)有上密封環(huán)和下密封環(huán)，上密封環(huán)為縫隙式密封環(huán)、下密封環(huán)為碳精密封環(huán)，上下密封環(huán)之間充滿密封風，上密封環(huán)的縫隙使密封風外溢到磨煤機內(nèi)，下密封環(huán)與磨盤座之間保證氣密性。下密封環(huán)為二圈，每圈分為若干段。磨煤機運行時密封環(huán)靜止，磨盤座轉動。密封環(huán)磨損后，由彈簧箍緊密封環(huán)以補償磨損量。