藝諾美暖通科技多年的專業(yè)積淀和不斷創(chuàng)新，在板式換熱器領(lǐng)域內(nèi)，一直致力于板型的性能測試、研發(fā)和應(yīng)用，已形成設(shè)計、制造、實驗、模具制造及生產(chǎn)的一套完整的生產(chǎn)研發(fā)體系。汽水換熱器如何快速有效的應(yīng)用到新系統(tǒng)中去？通過這一段時間的了解，相信大家對汽水換熱器已經(jīng)是不陌生了，但對于想進一步了解本產(chǎn)品的相關(guān)知識的客戶來說這些內(nèi)容還是不夠的。一次側(cè)蒸汽或高溫水在板式換熱器內(nèi)經(jīng)換熱后，變成凝結(jié)水或高溫回水返回熱源，再次進行第二次循環(huán)。今天小編就將關(guān)于汽水換熱器的使用方面的知識與大家分享一下，希望引起大家的重視，讓大家對汽水換熱器有一個深層次的了解。這樣大家在購買使用汽水換熱器時也能做到心中有數(shù)，不慌不忙，希望對大家有所啟發(fā)與幫助。請看下面的具體闡述吧：汽水換熱器使用過程中需要非常的仔細，小到一個零件，大到對整個系統(tǒng)的設(shè)置。汽水換熱器在使用過程中對于一些新系統(tǒng)來說，并不是直接將汽水換熱器直接并入系統(tǒng)中。它的應(yīng)用需要嚴格的設(shè)置，首先，必須對新系統(tǒng)設(shè)定一個運行模式，也就是說讓它在的時間段運行。只有達到這樣的要求之后，才可以將汽水換熱器并入系統(tǒng)中使用，才能有效的避免中的雜貨，有效的避免換熱器設(shè)備被破壞。

汽水換熱器使用安全注意事項： 1、嚴重把關(guān)軟化水，對于任何一種水質(zhì)把關(guān)，這一點是相當重要，在進行對軟化水水質(zhì)處理的前提下，首先要認真檢查系統(tǒng)中的水和軟化罐水質(zhì)問題，如果確定合格就可以進行注入處理。人字形波紋板湍流度較高，高湍流可以起到清洗作用，將沉積污垢減至，但是當水質(zhì)差，雜物和水草等時，由于板間隙很窄，假如濾網(wǎng)不能有效地發(fā)揮作用，就容易發(fā)生堵塞。 2、新系統(tǒng)檢驗，對于一些新系統(tǒng)來說，不能馬上與換熱器進行交替使用，首先需把新的系統(tǒng)在的時間段運行，讓它有了一個運行模式后，此時方可以把換熱器并入系統(tǒng)中使用，這樣做的目的完全是為了避免管網(wǎng)中的雜質(zhì)破壞換熱器設(shè)備。 3、保持管網(wǎng)的清潔，無論是在工作前還是工作完成后，我們都必須對管網(wǎng)中進行清潔處理，這樣做的目的是為了避免發(fā)生換熱器堵塞的現(xiàn)象。還要注意及時對除污器以及過濾器的清洗，讓整個工作順利完成。

汽水換熱器為什么不容易結(jié)垢？汽水換熱器不易結(jié)垢，在冶金過程中的冷卻系統(tǒng)中，由于井水中鹽的結(jié)晶，及泥土、沙子等顆粒的沉積，海水中有機物的生長等容易產(chǎn)生污垢。而在板片間流動的流體處于高度湍流，使固體保持懸浮，使污垢形成速率比管殼式中小得多。汽水換熱器恒溫控制系統(tǒng)：汽水換熱器主要由板式換熱器、循環(huán)泵、補水泵、過濾器、止回閥、蝶閥、儀表、電控柜及自動溫控系統(tǒng)等組成。在板式換熱器中，液體的容量較小是設(shè)備重量輕的原因。同時它比常規(guī)的換熱器能更快地開車和停車。板式換熱器由于其板型可形成高湍流，能提供很高的傳熱效率。特殊的板式密封墊結(jié)構(gòu)防止任何處理介質(zhì)之間的混合，在進出口湍面上兩種流體被雙道密封墊分開。附加的安全性是由泄流區(qū)保證。

藝諾美暖通科技多年的專業(yè)積淀和不斷創(chuàng)新，在板式換熱器領(lǐng)域內(nèi)，一直致力于板型的性能測試、研發(fā)和應(yīng)用，已形成設(shè)計、制造、實驗、模具制造及生產(chǎn)的一套完整的生產(chǎn)研發(fā)體系。汽水換熱器蒸汽壓力為循環(huán)水動力：汽水換熱器蒸汽壓力為循環(huán)水動力，不用水泵，真正做到無電運行，即使停電也可照常供暖；冷凝水全部進入循環(huán)系統(tǒng)參與循環(huán)（進一噸蒸汽等于進一噸水），先補水，后排放，無需補水；蒸汽與循環(huán)水直接混合，熱轉(zhuǎn)換效率，同時降低冷凝水損失。2、在外漏部位上做好標記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或換墊片和板片。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積少,使用壽命長,大大降低基建費用；無運轉(zhuǎn)部件；易于養(yǎng)護維修, 并基本實現(xiàn)無人值守；該設(shè)備設(shè)置獨特的溫控裝置,無過熱、過壓、死機等現(xiàn)象.且有自清污垢,無振動、低噪音等特點；適應(yīng)于P≥0.4Mpa，T≤400℃高溫水、高溫飽和蒸汽及過熱蒸汽的各種工況。