開孔邊緣沿接管環(huán)向各向總應力及應力強度的變化情況可以看出:

1)內外壁相貫線應力強度沿橫坐標的變化趨勢基本相似, 且內部相貫線的應力強度值要比外部的大得多, 應力強度值大約在接管環(huán)向90°附近(該位置為封頭沒有開孔時環(huán)向應力為零的位置);

2)應力強度出現極值的位置與圖5徑向、經向與環(huán)向總應力出現極值的位置基本一致。在0°～ 45°范圍, 隨著環(huán)向應力的減小, 應力強度也在逐漸減小, 在0°附近環(huán)向應力達到負的值, 應力強度出現了一個極大值,而其余兩個應力幾乎保持不變或者發(fā)生緩慢的變化;在45°～ 90°范圍內, 隨著徑向和經向應力快速增加, 并達到值, 應力強度在此范圍內也快速增加, 在90°附近, 隨著這兩個應力達到值, 應力強度也出現了值, 此時環(huán)向應力幾乎保持不變;在90°～ 125°范圍, 徑向與經向應力快速下降, 應力強度也隨著快速減小且達到一個值, 在該范圍環(huán)向應力同樣幾乎保持不變;在125°～ 180°范圍內, 徑向與經向應力基本保持不變, 而環(huán)向應力的快速增加, 在180°出現一個極大值, 而應力強度也繼續(xù)增加, 在180°相應地出現了一個極大值。在對客戶之前用的反應釜使用過程中，機封部分在使用一段時間后出現微量泄露，在此次設計中增加了底軸承來控制軸的徑向跳動，延長了機械密封的使用壽命。

以廢材作燃料的熱油爐在人造板生產廠得到較為普遍的采用, 從而使一些工廠考慮省去蒸汽鍋爐, 采用導熱油作為制膠反應釜的加熱介質。我們在某工程中應廠方要求設計了以導熱油為加熱介質的反應釜, 取得了較好的效果?，F將反應釜工藝設計應考慮的一些問題介紹如下: 導熱油加熱反應釜的特征與蒸汽加熱反應釜相比, 油加熱反應釜有下列特征其中金屬壁的熱阻很小, 可以忽略不計。采用導熱油作加熱介質時,1 / a 。與R do 均較蒸汽加熱為大。反應釜溫度控制技術分析化工生產中使用的反應釜為主要反應容器，利用導熱介質，借助夾套實現物料加熱。飽和蒸汽冷凝時給熱系數a 為9 30 一17 5 0w / (m2·K ) ( 8 0 0 0 一1 5 0 0 0 k e a l / (m2·h· ℃ ) ) ;水強制湍流給熱系數a 為1 0 50 一5 8 0 0W /(濘·K ) ( 9 0 0 一5 o o o k e a l / (時·h· ℃ ) ), 油因粘度較水大, 。要更低一些.

造成反應釜腐蝕的根源可歸結為一點, 即物料中含有一定量的Cl- , 特別是含有HCl。含有Cl-的物料一方面會使金屬發(fā)生晶間腐蝕, 這是由于設備在制造過程中焊接及熱變形, 溫度可升到910 ℃以上, 而奧氏體不銹鋼在400 ～ 850 ℃范圍緩慢冷卻時, 在晶界上有高鉻的碳化物Cr23C6 析出, 因此就出現了貧鉻區(qū), 含鉻低于11%的不銹鋼在腐蝕的溶液(含Cl-溶液)中是不抗腐蝕的。從表面深入到內部, 使金屬失去了強度。另一方面, 含有Cl -的物料有時還會導致奧氏體不銹鋼的應力腐蝕(是金屬在拉應力和腐蝕及一定的溫度的共同作用下所引起的)。為此對接管與封頭、筒體的連接焊縫的內部質量檢測是非常必要的,應補充超聲檢測的要求,目前對這類焊縫僅作表面檢測是不的。