雙輥開煉機(jī)也稱塑料壓片機(jī)，主要用于實驗壓片對色試驗之用，壓片時請注意：

1、不能讓開煉機(jī)的雙輥筒表面被硬質(zhì)物品刮傷：有的廠家是再用料，可能料里有雜質(zhì)，石頭、鐵屑之類的東東一定要清理干凈，以免傷了雙輥筒的表面。如果不當(dāng)心輥筒表面有劃痕之類的，那么壓制的片狀就不平整光滑了，影響對色或試驗。

2、設(shè)定溫度穩(wěn)定度有技巧：以150度為例，設(shè)定時不要一次就設(shè)定150度，這樣升溫是很快，但穩(wěn)定度相對來說就慢一此，剛開始設(shè)定120度，等溫度到120度時再升高溫度，直到150度時就很快穩(wěn)定。

3、弄清楚雙輥開煉機(jī)的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、急停功能，緊急情況時不錯亂。開煉機(jī)使用時須特別注意安全，若有危損情況，立即按“急?！被颉拜佂卜崔D(zhuǎn)”鈕，使整機(jī)停車或使輥筒反轉(zhuǎn)。

4、實驗雙輥開煉機(jī)操作完成取片時,用木或竹制品取下樣品,不能用金屬制品在雙輥筒表面刮磨,以免傷了表面; 當(dāng)樣品制作完成后，輥筒表面用棉布清理干凈，涂上相應(yīng)保護(hù)油,以利于下次使用的正常進(jìn)行.開煉機(jī)兩輥筒溫度分別控制,根據(jù)需要設(shè)置合適的溫度以利于制片方便.快捷,平整,光滑.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,消耗品損壞換上方便,買家可以自行更換.機(jī)子設(shè)有正轉(zhuǎn),反轉(zhuǎn),急停功能,為操作者安全保駕護(hù)航,本開煉機(jī)盡量放于通風(fēng)干燥的地方,以利于使用壽命的延長.一定要把雙輥筒開煉機(jī)的兩輥清理干凈，一般用棉布清理，再用機(jī)油涂于表面保護(hù)，以利于下次再使用。

包輥不飽和橡膠在開煉機(jī)上加工時，改變輥筒溫度會出現(xiàn)四種不同的包輥狀態(tài)。溫度較低，膠料較硬，彈性高，橡膠主要停留在堆積膠處滑動，延遲生產(chǎn)過程。溫度適宜，橡膠能正常包于輥筒上，既有塑性流動又有適當(dāng)高的彈性變形，有利于混煉操作。隨著溫度的提高，流動性增加，分子間力減小，強(qiáng)度降低，膠片不能緊包在輥筒上，出現(xiàn)脫輥或破損現(xiàn)象。橡膠在更高的溫度下呈粘彈性流體包于輥筒，并產(chǎn)生塑性流動。

加料煉膠作業(yè)的重點注意事項

⑴首先要調(diào)整好開煉機(jī)的輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一，造成輥筒偏載，易損壞設(shè)備，這是嚴(yán)格禁止的。

⑵加料習(xí)慣上都從動力傳入端加入，其實這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼，加料應(yīng)在速比齒輪端。由于傳動端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端，在傳動端首先加入硬的大塊膠料，當(dāng)然更容易損傷設(shè)備。

⑶當(dāng)然更不要首先把大塊的硬膠料加在輥筒中間斷面，此處合成彎矩更大，達(dá)2820噸/厘米。

⑷加料量要逐漸增加，加料塊重不得超過設(shè)備使用說明書上的規(guī)定，投料順序由小到大陸續(xù)添加。如圖省事，大塊膠料突然添入輥距，會造成過載沖出，不僅易使安全墊片損壞，而且，一旦安全墊片失靈，就會危及輥筒。

⑸操作時要先劃（割)刀，后上手拿膠，膠片未劃(割)下，不準(zhǔn)硬拉硬扯。嚴(yán)禁一手在輥筒上投料，一手在輥筒下接料如遇膠料跳動，不易軋時，不得用手壓膠料。推料時必須半握拳，不準(zhǔn)超過輥筒頂端水平線。模測輥溫時，手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動方向相反。

潤滑加油規(guī)定

　　各軸承油杯使用 2#鈣基脂（黃油）潤滑，每班加兩次，每次約 15克。

停機(jī)后的工作

　　⑴．工作結(jié)束時取下膠，然后停機(jī)斷開電源，關(guān)閉水閥門、汽閥門。

　?、疲宄龣C(jī)臺上、下和地面周圍灰塵、雜物。

　　⑶．向下班交結(jié)機(jī)臺運轉(zhuǎn)中所發(fā)現(xiàn)的情況并作記錄。（不是正常使用的未經(jīng)設(shè)備部門允許的膠）。

　　⑻．開煉機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動，如中途停車，必須將輥筒上的膠料消除后方可開車。