四、進(jìn)入電捕內(nèi)的檢查項(xiàng)目：

1、罩瓷瓶?jī)?nèi)部結(jié)焦情況，即時(shí)清理保持清潔。

2、電暈極線和沉淀極管的焦油附著情況，如果電暈線上的焦油過多會(huì)使電捕的除焦效率下降，應(yīng)及時(shí)處理或更換電暈線。

3、檢查沉淀極管的表面有無凸出或易引起擊穿放電的地方，并即時(shí)處理。

4、檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽清除干凈。

5、檢查電暈線有無斷絲，重錘有無脫落，并及時(shí)處理。 6、電暈極線是否位于沉淀管的位置，電暈極線偏心、彎曲變形要即時(shí)予以處理。

五、電捕的檢查和維修工作進(jìn)行完畢后，要進(jìn)行空?qǐng)鲈囼?yàn)。

空?qǐng)鲈囼?yàn)：高壓電壓的操作同運(yùn)行時(shí)一樣，逐步緩慢升壓，電捕焦油器安裝，如果電捕內(nèi)閃絡(luò)放電，應(yīng)檢查放電點(diǎn)，停電予以處理，處理后繼續(xù)試驗(yàn)，直到將電壓升至40-55KV(無閃絡(luò)放電現(xiàn)象)。

六、維修人員在進(jìn)入電捕內(nèi)檢查維修時(shí)，要保證有良好的通風(fēng)設(shè)施，必要時(shí)要配戴防毒面具或氧氣面罩;并且要有專職的安全監(jiān)護(hù)人員，進(jìn)行安全監(jiān)督工作。

七、電捕在運(yùn)行期間和檢修期間，要做好消防工作，做到消防設(shè)施配備到位，完好無損，預(yù)防突發(fā)事故的發(fā)生。

管式電捕焦油器,小型管式電捕焦油器在運(yùn)行過程中，到達(dá)堆料機(jī)內(nèi)壁的焦油沿壁向下流動(dòng)。立式電捕焦油器、電捕焦油器廠家分享當(dāng)焦油流動(dòng)性好時(shí)，焦油流到底部，通過液封罐和回流總管排出。檢查反應(yīng)器活性管表面是否突出或容易引起擊穿和放電，并立即處理。檢查下空氣分配板是否被焦油堵塞，并用蒸汽將其排出。檢查瓷瓶?jī)?nèi)部結(jié)焦情況，立即清理并堅(jiān)持清潔。

檢查電暈線是否斷開，重錘是否掉落，及時(shí)處理。電暈線焦油過多會(huì)降低電除塵器的除焦功率，應(yīng)及時(shí)處理或者更換電暈線。電暈電極線是否位于電堆管的位置，電暈電極線的偏頭和鋸齒形變形都應(yīng)該立即處理。

其次就是一些客觀因素帶來的影響，包括煤氣的含量以及溫度。在電捕焦油塵器工作的過程中，是需要使用煤氣的，煤氣的濃度以及煤氣的溫度都會(huì)影響電捕焦油器的工作效率，當(dāng)煤氣的濃度過大時(shí)，焦油粒子到達(dá)不了管壁，會(huì)造成焦油含量偏高，焦油不能通過電捕焦油塵器除去。煤氣的溫度溫度過高或者是過低，會(huì)影響焦油的狀態(tài)，焦油的狀態(tài)不被改變，很難被電捕焦油塵器清理干凈。

電捕焦油器具有捕焦油阻力損失小、氣體處理能力大等優(yōu)點(diǎn)，大型電捕焦油器,大型電捕焦油器生產(chǎn)廠家在工業(yè)上獲得了普遍的推廣。電捕焦油器在工業(yè)上的應(yīng)用，不僅可以保證后續(xù)工藝對(duì)煤氣質(zhì)量的要求，而且可以提高產(chǎn)品的回收率，并能明顯改善操作環(huán)境。

電捕焦油器也會(huì)出現(xiàn)效率低，在電氣方面：直流電源電壓過低(電壓低于30，000伏，由于電氣故障引起的整流機(jī)組不穩(wěn)定，高壓直流輸電的輸出不穩(wěn)定，電捕焦油器的效率降低。氣分板的堵塞或均勻脫落導(dǎo)致部分循環(huán)面積的減小和流量的增加，導(dǎo)致氣分板長(zhǎng)時(shí)間不清洗導(dǎo)致效率下降。然而，電捕焦油器已經(jīng)使用了很長(zhǎng)時(shí)間，并且自然會(huì)有焦油。焦油去除過程復(fù)雜。