2010年底13MnNiMoR、18MnMoNbR研發(fā)成功，2012年8月順利通過得國家容標委組織國內(nèi)專家技術(shù)評審，并取得技術(shù)評審證書，2014年4月取得認證證書。  鍋爐和壓力容器鋼板特別是13MnNiMoR、18MnMoNbR鋼種研發(fā)、認證取得成功充分說明里在容器類鋼板生產(chǎn)的技術(shù)實力，特別是用國際水平的水冷結(jié)晶器錠模生產(chǎn)特厚板專利技術(shù)

       Q345R是鍋爐容器板，牌號表示方法：低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼的牌號用屈服強度值“屈”字和壓力容器“容”字的漢語拼音首位字母 表示。例如：Q345R。Q—“屈”漢語拼音首位字母。345—屈服強度值。R：“容”漢語拼音首位字母。  規(guī)格：厚度*寬度*長度：（8—300）*（1500—4020）*（5000—18800）：1599*4030*555詢 

Q245R鍋爐板軋制工藝 

鍋爐板主要是指用來制造過熱器、通過冶煉成分的優(yōu)化,鋼水凈化,控制開軋溫度、終軋溫度及過程變形溫度,主蒸汽管和鍋爐火室受熱面用的熱軋中厚板材料，細化晶粒、改善鋼板組織,主要材質(zhì)有結(jié)構(gòu)鋼以及低合金耐熱鋼，解決了鍋爐板沖擊韌性和時效問題,提高了鍋爐板合格率。

在運行時，鍋爐板受到鍋內(nèi)水與蒸汽的壓力作用，同時又受到火焰或煙氣的烘烤或沖刷，以及鍋水和煙氣中有害物質(zhì)對鋼材的腐蝕，其工作條件惡劣。其中主要是通過在整個生產(chǎn)過程中的工藝控制使用后得到的產(chǎn)品具有良好的焊接及冷彎性能、一定的高溫強度和耐堿性腐蝕、耐氧化等。因此對鍋爐鋼的性能要求比較嚴格，要同時擁有多種優(yōu)良工藝性能和良好質(zhì)價比以保證機組安全可靠運行。

Q345R容器板熱處理工藝：  

㈠退火：將Q345R容器板加熱到高于或低于Ac1線保溫一定的時間，然后緩慢冷卻。

退火的目的： 

①降低鋼的硬度。 

②改善或消除坯料在鑄造和焊接時所產(chǎn)生的成分或組織的不均勻性。 

③消除內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸。 

④細化晶粒。    

㈡正火：

將Q345R容器板加熱到Ac3以上30℃~50℃,保溫一定時間，然后在空氣中冷卻的一種熱處理工藝。 正火的目的：

①細化組織，提高鋼材韌性和穩(wěn)定鋼材的力學(xué)性能。

②得到所需求的金相組織。

㈢淬火

㈣回火

㈤調(diào)質(zhì)

㈥固溶

㈦穩(wěn)定化

腐化 

㈠均勻腐化 

㈡點腐化 

㈢晶間腐蝕 

㈣縫隙腐化 

㈤應(yīng)力腐蝕