經(jīng)驗(yàn)四壓縮機(jī)熱保護(hù)怎么辦？

1、原因分析：

1）、系統(tǒng)的回氣量不足，電機(jī)沒有得到充分的冷卻；

2）、電源電壓不正常、缺相、電機(jī)過載；

3）、冷凝壓力太高等問題引起的電機(jī)高溫、排氣溫度過高、潤滑油焦糊等過熱現(xiàn)象；

如何處理？

1）、調(diào)整中冷膨脹閥，加大系統(tǒng)的循環(huán)量，使電機(jī)充分冷卻；

a1、檢查供液管路是否發(fā)生堵塞（供液截止閥，干燥過濾器，電磁閥、膨脹閥前的濾網(wǎng)等）如發(fā)生堵塞要進(jìn)行解決。

a.2、檢查回氣管路和壓縮機(jī)的吸氣過濾器有無堵塞，有堵塞進(jìn)行修復(fù)；

a.3、檢查是否缺少制冷劑，如缺少制冷劑需補(bǔ)充制冷劑。

2）、檢查供電三相電壓是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍，檢測相序之間的阻值是否平衡；

3）、冷凝器散熱面積不足、積垢、冷卻風(fēng)量或水量不足、冷卻水或空氣溫度太高等均可導(dǎo)致冷凝壓力過高。

排氣溫度受壓縮比影響很大，壓縮比越大，排氣溫度就越高，吸氣壓力由蒸發(fā)壓力和吸氣管路阻力決定，提高吸氣壓力，迅速降低壓縮比，從而降低排氣溫度。

如何處理？？

1）、清洗制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器（水冷、風(fēng)冷）

2）、檢查蒸發(fā)風(fēng)機(jī)（冷凍水水泵），排除由于蒸發(fā)風(fēng)機(jī)故障造成的風(fēng)量不足原因；

3）、加大蒸發(fā)風(fēng)機(jī)風(fēng)量（冷凍水循環(huán)水量）

4）、調(diào)整膨脹閥開度；使進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑正常；

5）、放掉多余的制冷劑；

6）、強(qiáng)制除霜；

經(jīng)驗(yàn)八制冷系統(tǒng)回油不好怎么辦？？

原因分析：

1）、回油過濾器臟堵、回油管路臟堵，導(dǎo)致油回不來；

2）、油分離器使用時間太長，效率下降；

3）、排氣溫度過高，油分離的效率下降；

4）、吸氣管路無回油彎，導(dǎo)致油儲存在蒸發(fā)器或者其他氣管管路；

5）、膨脹閥開度太小，變頻壓縮機(jī)頻率太低，吸氣管制冷劑氣體流速太低，無法把油帶回壓縮機(jī)；

輔助設(shè)備檢查

冷卻水泵組

（1） 水泵軸封處是否漏水，如漏水請維修一下。

（2） 水泵電機(jī)雜聲出現(xiàn)，先檢查出聲響來源在維修。

（3） 水泵電機(jī)運(yùn)行電流電壓要觀察。

（4） 冷卻水管各處接頭是否有漏水現(xiàn)象，有請先匯報(bào)在維修。

冷卻塔

（1） 冷卻塔螺絲是否松動。

（2） 冷卻塔底盤是否漏水。

（3） 冷卻塔濾料是否有贓物。

冷卻塔風(fēng)機(jī)

（1） 觀察運(yùn)行電壓和電流。

（2） 運(yùn)行雜聲要聽一下是否正常。

（3） 淋水是否均勻。

（4） 風(fēng)機(jī)風(fēng)葉輪是否松動。

（5） 淋水管是否松動，淋水管扳樁線是否松動。

（6） 淋水管出水孔是否有贓物堵塞。