導(dǎo)致PE管表面粗糙的原因

水量太大造成PE管表面粗糙，這種情況主要發(fā)生在孔式定型套上，由于定型套內(nèi)部流道不分區(qū)，水由重力作用下部分水壓較大，水量較多，而上部水量較小，管材表面較軟，造成水壓大的地方出現(xiàn)麻點(diǎn)。

表面的粗糙是由于熔體與模具表面的摩擦引起，與模具的表面粗糙度無關(guān)，這種摩擦的根本原因則是熔體與模具金屬表面之間的粘附。

所以總結(jié)而論，主要導(dǎo)致PE管表面粗糙的原因是因?yàn)橹圃爝^程不達(dá)標(biāo)，并且這種管材的質(zhì)量、性能都相對(duì)較差，還會(huì)因?yàn)楸砻娲植诘脑蛴绊懓惭b使用的效果。因此要想杜絕這種現(xiàn)象的發(fā)生，就要嚴(yán)格把控生產(chǎn)制造的操作步驟，規(guī)范生產(chǎn)方式。

PE管焊接接頭故障的原因

1.標(biāo)準(zhǔn)焊接接頭形式：接頭中間向下凹陷。且凹陷深度不超過管道表面，焊接接頭兩邊均勻、對(duì)稱。

2.不對(duì)稱焊接接頭形式：主要是由于PE管兩邊加熱時(shí)間或加熱溫度不同形成的不對(duì)稱接頭或是由于焊接不同種材料的管道時(shí)，由于熔融溫度不同。加熱時(shí)間內(nèi)熔融塑料流動(dòng)指數(shù)不同。

3.窄而寬的焊接接頭形式：這是由于焊接壓力過大或者熔接時(shí)間過長導(dǎo)致的。

4.較小的焊接接頭形式：PE管吸熱時(shí)間過短或?qū)訅毫^小，可能拖動(dòng)壓力加入不正確或未加入拖動(dòng)壓力就會(huì)有上述現(xiàn)象出現(xiàn)。

5.接頭中心交界處產(chǎn)生了裂紋的接頭形式：由于加熱溫度不夠或切換時(shí)間過長，使得被焊接的塑料沒有充足的流動(dòng)性，因而在焊接接頭中心交界處產(chǎn)生了裂紋。

PE管的電熔連接規(guī)定

PE管電熔承插連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）電熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件上的污物，并應(yīng)標(biāo)出插入深度，亂除其表皮。

（2）電熔承插連接前，應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。

電熔連接冷卻期間，不得移動(dòng)連接件或連接上施加任何外力。

電熔連接機(jī)具與電熔管件應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，連接時(shí)，通電電源的電壓和加熱時(shí)間應(yīng)符合電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，根據(jù)使用的電壓和電流強(qiáng)度及電源特性提供相應(yīng)的電保護(hù)措施。