隨著乳膠寢具銷售市場的快速發(fā)展，使得成百上千的乳膠品牌蜂擁而上，于是市面上不免出現(xiàn)了很多假的乳膠枕頭和乳膠床墊，即使人們有需求也只能望而卻步。

市場上的很多的乳膠枕頭，國內(nèi)制造假貨居多。國內(nèi)橡膠林主要分布在南部沿海的很少數(shù)城市，而且乳膠產(chǎn)量很小，生產(chǎn)出來的乳膠遠遠不夠乳膠寢具這個龐大的市場需求，更何況也不僅僅只是用來生產(chǎn)乳膠寢具制品這一類產(chǎn)品。

對精密復雜模具,在前提許可的情況下,盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。

對一些精密復雜的模具可采用預先熱處理、時效熱處理、調(diào)質(zhì)氮化熱處理來控制模具的精度。

在修補模具砂眼、氣孔、磨損等缺陷時,選用冷焊機等熱影響小的修復設備以避免修補過程中變形的產(chǎn)生。

熱處理工藝操作有許多方法,具體包括如堵孔、綁孔、機械固定、相宜的加熱方法、準確選擇模具的冷卻方向和在冷卻介質(zhì)中的運動方向等,公道的回火熱處理工藝也是減少精密復雜模具變形的有效措施。

1.電火花加工產(chǎn)生應力。模具表面產(chǎn)生一層富集電極元素和電介質(zhì)元素的白亮層,又硬又脆,這一層本身會有裂紋,有應力。電火花加工時應采用高的頻率,使白亮層減到較小,必須進行拋光去除,并進行回火處理,回火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質(zhì)量問題。

有些模具只生產(chǎn)了幾百件就出現(xiàn)裂紋,而且裂紋發(fā)展很快。有可能是鍛造時只保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏松缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線,這種流線對以后的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。

在生產(chǎn)中有很多模具轉換都存在白忙活；有的注塑模具加工廠由于生管排單不合理導致工廠浪費很多原料，特別是訂單較小的，又比如顏色五顏六色，客戶就是下了這樣的單，那肯定是要做給客戶的。類似這樣的訂單模具轉換，如果不懂得技巧的話那真的要10頭牛都要累趴下。有經(jīng)驗的生管會把計劃排的較好，但是有些生管不懂得排單和排色生產(chǎn)，因為她只要產(chǎn)品出貨，不懂產(chǎn)品生產(chǎn)出來的艱辛。接下來就來講一講注塑模具加工廠排單的技巧和模具轉換的技巧。