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發(fā)布時間:2021-08-21 12:22  
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PE全自動熱熔焊機的工藝步驟:材料準備:管道、管件應(yīng)根據(jù)施工要求選用配套的等徑、異徑彎頭和三通等管件。PE全自動熱熔焊機宜采用同種牌號、材質(zhì)的管件,對性能相似的不同牌號、材質(zhì)的管件之間的焊接應(yīng)先做試驗。夾緊管材:用干凈的布清除兩管端部的污物。將管材置于機架卡瓦內(nèi),根據(jù)所焊制的管件更換基本夾具,選擇合適的卡瓦,使對接兩端伸出的長度大致相等且在滿足銑削和加熱要求的情況下應(yīng)盡可能縮短。管材在PE全自動熱熔焊機架以外的部分用支撐架托起,使管材軸線與機架中心線處于同一高度,然后用卡瓦緊固好。切削:置入銑刀,然后緩慢合攏兩管材焊接端,并加以適當?shù)膲毫?,直到兩端面均有連續(xù)的切屑出現(xiàn),撤掉壓力,略等片刻,再退出活動架。切屑厚度應(yīng)為0.5~1.0mm,確保切削所焊管段端面的雜質(zhì)和氧化層,保證兩對接端面平整、光潔。較傳統(tǒng)其它焊機來比,一臺機器在焊接范圍上就相當于其它普通焊機160與250或160與315兩種機型搭配使用。對中:兩對焊管段的錯邊應(yīng)越小越好,如果錯邊大,會導致應(yīng)力集中,錯邊不應(yīng)超過壁厚的10%。加熱:加熱板溫度達到設(shè)定值后,放入機架,施加壓力,直到兩邊比較小卷邊達到規(guī)定寬度時壓力減小到規(guī)定值,進行吸熱。保證有足夠熔融料,以備熔融對接時分子相互擴散。切換:從加熱結(jié)束到熔融對接開始這段時間為切換周期,為保證熔融對接質(zhì)量,切換周期越短越好。熔融對接:是焊接的關(guān)鍵,熔融對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力之下進行。



如何選購一臺合格的PE全自動熱熔焊機及故障維修
一臺合格的設(shè)備基本的三要素“壓力,時間,溫度”是否精準,顯示值與實際輸出值要匹配,是否滿足國標要求。(焊接總壓力等于拖動壓力加理論的焊接壓力;卷邊時間、吸熱時間,切換時間,漸升時間、冷卻時間要滿足要求;加熱板的表面溫差小于等于正負3度)作為生產(chǎn)廠家都有相關(guān)的檢測壓力、溫度的儀表,如若是到廠家去選購設(shè)備可以提出讓設(shè)備生產(chǎn)商現(xiàn)場演示這三要素是如何檢測、校準的方法。如何選購一臺合格的PE全自動熱熔焊機及故障維修。6將加熱板表面的灰塵和殘留物清除干凈(應(yīng)特別注意不能劃傷加熱板表面的不粘層)。
注意在抽取加熱板后的漸升對接階段油缸的動作是否是緩慢的,這也是保證一個合格焊口的重要階段,如果過快就會對焊口造成撞擊形成假焊。
設(shè)備的油缸截面積標識是否在機身上標明,或在使用說明書中找到,這是計算焊接壓力是否與國標相符的重要參數(shù),也是檢驗一個合格的生產(chǎn)商是否真正了解焊接工藝的真?zhèn)巍?
全自動焊機的可更換的卡瓦數(shù)為3層,這也是國標要求,如果是多層卡瓦的組合就保證不了焊接的質(zhì)量??ㄍ叩膶訑?shù)越多造成的累積誤差就越大,作用在焊口上的壓力就損失越大。
焊機是否具有溫度補償,在線實時監(jiān)測輸出壓力,出現(xiàn)實際輸出與參數(shù)不符的情況報警提示等功能。


