愈來愈多的單片機CPU的數(shù)據(jù)計算能力必須向PC靠攏。集成了數(shù)字技術(shù)、信息技術(shù)的新型智能家電是未來家電產(chǎn)品的流行，它們以家庭信息網(wǎng)絡(luò)為主體，通過無線或有線的方式，連接家庭中使用的每一個作為終端產(chǎn)品，從而達到家電產(chǎn)品的數(shù)字化通信、信息共享、協(xié)同工作的目的，以前孤零零的家電在獲得網(wǎng)絡(luò)支持的條件下，將更加智能化、人性化，它們都能從開放的網(wǎng)絡(luò)中獲得更多的外在信息，而使自己的作用更加優(yōu)化，達到提高競爭力的目的。

模內(nèi)熱切模具制作工藝設(shè)備要求高：模內(nèi)熱切模具需要精密加工機械作保證。模內(nèi)熱切系統(tǒng)與模具的集成與配合要求極為嚴格，否則模具在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)很多嚴重問題。如模具油缸安裝孔平面加工粗糙密封件無法封油導致油缸無法運動，切刀與模仁的配合不好導致切刀卡死無法生產(chǎn)等。

操作維修復雜：與模內(nèi)熱切模具相比，模內(nèi)熱切模具操作維修復雜。如使用操作不當極易損壞模內(nèi)熱切零件，使生產(chǎn)無法進行，造成巨大經(jīng)濟損失。對于模內(nèi)熱切模具的新用戶，需要較長時間來積累使用經(jīng)驗。

該技術(shù)通過電磁力的作用使螺桿在軸向產(chǎn)生往復振動。由于在預(yù)塑化階段使塑料得以微觀塑化,從而使保壓階段的塑件結(jié)構(gòu)更密實,并減小了制品的內(nèi)應(yīng)力。這一技術(shù)可用于成型要求較高的制品如光碟。當被用于普通制品的成型時,可提高制品的質(zhì)量。

覆膜注塑成型技術(shù)與設(shè)備在國外的應(yīng)用已比較成熟。氣體輔助成型設(shè)備使用該技術(shù)時,需要在注塑前將印花裝飾塑料膜夾在模具內(nèi),然后注塑成型。印花膜受熱變形后可貼合在塑件表面,不但美觀牢固,而且還省去了后裝飾步驟。

氣輔注塑成型技術(shù)正在美國、日本和歐洲等發(fā)達國家和地區(qū)越來越廣泛地使用。在短短幾年內(nèi),該技術(shù)對注塑產(chǎn)品的匹配率達到了10%。隨著時間的推移和激烈的市場競爭,更完善的氣輔注塑成型技術(shù)必將被更多的塑料零部件制造商所接受。氣輔注塑成型技術(shù)在中國的應(yīng)用首先體現(xiàn)在家用電器、汽車、儀器儀表、家具等行業(yè)。例如外殼產(chǎn)品和汽車內(nèi)部裝飾。氣輔注塑成型技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域是家用電器。