說到催化裂化汽提段廠家，氣門應(yīng)該想到的是汽提方法。汽提法早是用于從含酚廢水中回收揮發(fā)性酚

廢水預(yù)熱至100℃后，由汽提塔的頂部淋下，與上升的蒸氣流相遇，在填料層中或塔板上進(jìn)行傳質(zhì)、凈化后的廢水由集水槽排走。蒸汽和酚混合氣體從塔頂排出，由鼓風(fēng)機(jī)壓入再生段回收酚。含酚蒸汽由再生段的底部送入，先與淋下的循環(huán)堿液逆流相遇，再與補(bǔ)充的新堿液（濃度10%）相遇，經(jīng)化學(xué)吸收而脫酚，凈化后的蒸汽進(jìn)入汽提段循環(huán)使用。汽提技術(shù)可以降低焦炭的生產(chǎn)率而發(fā)明的，催化裂化汽提段廠家是實(shí)現(xiàn)汽提的工具。

研究表明，提高汽提器的操作溫度有助于氣體的脫附，因此對提高汽提效率也有著明顯的作用，許多技術(shù)中也提出了通過提高汽提器操作溫度來提高汽提效率的方法，采用的方法包括

⑴ 將汽提段置于再生器中

⑵ 將一部分再生器旋風(fēng)分離器分離下來的物料返回到汽提器末段中

⑶ 引一部分再生催化劑到汽提器末段

⑷ 改一段汽提器為并聯(lián)的多管結(jié)構(gòu)，增大傳熱面積。該方法同時(shí)還利用了多段汽提的方法，終以實(shí)現(xiàn)汽提的目的

催化劑的焦炭量和汽提過程有關(guān)

汽提是一個(gè)典型性的汽固倒流觸碰全過程,在全過程中保持油氣與水蒸汽的品質(zhì)傳送,油氣從金屬催化劑表面吸附。琦昌科技根據(jù)多年的一個(gè)經(jīng)驗(yàn)所得,若能汽提出金屬催化劑中所有可汽提的油氣,焦炭量就會降低一。反過來,催化裂化汽提段廠家不徹底會導(dǎo)致焦炭產(chǎn)出率上升,相對地提升再造器的燒焦負(fù)載。煙氣經(jīng)兩級4組旋風(fēng)分離器進(jìn)一步分離，分離出的煙氣出再生器，分離出的催化劑返回二密相床。針對硫化橡膠催化裂化來講,再造器的燒焦能力是限定設(shè)備解決能力的首要條件之一。