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發(fā)布時(shí)間:2020-11-09 05:14  

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QT40015與15鋼的CO2氣體保護(hù)焊球墨鑄鐵QT400-15與15鋼的焊接,可采用CO2氣體保護(hù)焊。選用Ho8Mn2SiA焊絲為連接段填充材料時(shí),需先在QT400-15球鐵坡口上增加(堆焊)高釩過渡層,高釩過渡層能有效消除白口組織,焊接接頭抗拉強(qiáng)度可達(dá)431~441MPa。選用高釩管狀藥芯焊絲時(shí),焊接接頭抗拉強(qiáng)度可達(dá)402~431MP。實(shí)踐表明,采用CO2氣體保護(hù)焊焊接球墨鑄鐵與碳素鋼,由于焊絲熔化速度快,熔深淺,焊縫熔合比小,焊接參數(shù)調(diào)整方便,能準(zhǔn)確地控制焊接熱輸入和焊縫截面尺寸。同時(shí)CO2氣流對(duì)焊縫及熱影響區(qū)有冷卻作用,有利于減小焊接接頭的熱應(yīng)力及熱影響區(qū)的寬度,對(duì)防止焊縫裂紋和改善焊接接頭的加工性能有良好作用,這種方法逐步被焊工們接受和釆用。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制


BGA焊接質(zhì)量及檢驗(yàn)BGA的焊點(diǎn)在晶片的下面,焊接完成后,用肉眼難判斷焊接質(zhì)量。在沒有檢測(cè)設(shè)備下,可先目視芯片外圈的塌陷是否一致,再將晶片對(duì)準(zhǔn)光線看,如果每排每列都能透光,則以初步判斷沒有連焊。但用這種方法無(wú)法判斷里面焊點(diǎn)是否存在其他缺陷或焊點(diǎn)表面是否有空洞。要想更清楚地判斷焊點(diǎn)的質(zhì)量,必須運(yùn)用檢測(cè)儀器。常用的檢測(cè)儀器有二維X射線直射式照像儀和X電路板檢測(cè)儀。傳統(tǒng)的二維X射線直射式照像設(shè)備比較便宜,缺點(diǎn)是在PCB板兩面的所有焊點(diǎn)都同時(shí)在一張照片上投影,對(duì)于在同一位置兩面都有元件的情況下,這些焊錫形成的陰影會(huì)重疊起來(lái),分不清是哪個(gè)面的元件,如果有缺陷的話,也分不清是哪層的問題,無(wú)法滿足地確定焊接缺陷的要求。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制




高強(qiáng)度螺栓1、原材料檢驗(yàn)檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告2、高強(qiáng)度螺栓檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告3、表面硬度試驗(yàn)檢查數(shù)量:逐根試驗(yàn),對(duì)8.8s的高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC21-29;10.9s高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC32-36,嚴(yán)禁有裂紋或損傷檢驗(yàn)方法:硬度計(jì)、10倍放大鏡或磁粉探傷。使用前復(fù)檢。4、高強(qiáng)度螺栓承載力檢查數(shù)量:同規(guī)格螺栓600只為一批,不足600只仍按一批計(jì),每批取3只為一組,隨機(jī)抽檢。檢驗(yàn)方法:取高強(qiáng)度螺栓與螺栓球配合,用拉力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行破壞強(qiáng)度檢驗(yàn)?,F(xiàn)場(chǎng)檢查產(chǎn)品出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告,有懷疑時(shí)可抽樣復(fù)檢。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制