白銀噴塑流水線供應(yīng)

　　 專業(yè)生產(chǎn)：自動(dòng)噴漆流水線、自動(dòng)噴漆設(shè)備、UV自動(dòng)噴漆線、水簾柜噴漆臺(tái)、靜電噴塑機(jī)、粉末回收臺(tái)、工業(yè)烘箱、UV光固化流水線、網(wǎng)帶烘道流水線、裝搭輸送流水線，Ω圓盤型DISK靜電噴漆流水線、全自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線、往復(fù)式自動(dòng)噴漆機(jī)、自動(dòng)烘干烘道流水線、汽摩配噴漆流水線、風(fēng)淋室、空氣凈化送風(fēng)設(shè)備、無塵車間、電熱攪拌烘箱、燃油燃煤蒸汽烘箱烘道、自動(dòng)噴粉設(shè)備、懸掛式噴漆噴粉流水線、自動(dòng)鞋跟UV噴漆鍍膜流水線、濾清器自動(dòng)噴塑流水線、鎖具噴漆噴塑流水線、濾清器磷化水洗流水線、閥門懸掛噴漆烘道線、鋁箔鋁帶噴漆烘道線、配電柜噴粉懸掛線、平面網(wǎng)帶烘道流水線、墻壁開關(guān)噴漆流水線、箱包噴漆UV流水線、Uv鍍膜等系列涂裝設(shè)備。流平段設(shè)置有供風(fēng)裝置及排氣裝置，以保證流平室內(nèi)油漆濃度不超過極限，確保安全。

1、定期清掃涂裝機(jī)的涂料塵污染。

2、不得使用如會(huì)滯留溶劑蒸汽的涂裝機(jī)污染以防止被覆。

3、確實(shí)轉(zhuǎn)緊高電壓電纜或涂料皮管的松弛或脫落。

4、涂裝終了時(shí)高電壓必須關(guān)閉，洗凈操作前確認(rèn)有關(guān)高電壓。

5、在使用導(dǎo)電性涂料，并涂料供給系統(tǒng)從接地予以絕緣時(shí)，實(shí)施涂料補(bǔ)給于涂料槽，則首先實(shí)施涂料槽接地。

6、若使用溶劑洗凈絕緣材料的部分時(shí)，在確認(rèn)溶劑干燥后施加高電壓。

　重慶叁崎涂裝機(jī)械設(shè)備有限公司是流水線、隧道爐、涂裝設(shè)備、噴漆臺(tái)、烤箱、全自動(dòng)生物質(zhì)熱風(fēng)爐、UV固化爐、植絨設(shè)備、物流設(shè)備等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。還有就是我們要看價(jià)格，做到貨比三家，然后就是看重慶叁崎自動(dòng)噴塑設(shè)備。重慶叁崎涂裝機(jī)械設(shè)備有限公司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。

　　瑞宇機(jī)械與您分享整廠規(guī)劃自動(dòng)噴涂車間對(duì)廠房建筑的要求

　　1.依據(jù)車間生產(chǎn)性質(zhì)、噴涂設(shè)備及平面布置等情況，確定火災(zāi)危險(xiǎn)性級(jí)別，進(jìn)行建設(shè)。

　　2.噴涂車間與其他車間共同布置在綜合性聯(lián)合噴涂車間內(nèi)的通道寬度、安全出口及疏散距離等的要求跟平面布置息息相關(guān)。

　　3.車間建筑物形式應(yīng)適應(yīng)工藝、滿足生產(chǎn)使用要求。車間內(nèi)應(yīng)具有良好的自然通風(fēng)和自然采光；除了涂層外觀質(zhì)量要求較高的車間外，一般應(yīng)設(shè)有天窗。

　　4.在氣候炎熱的南方地區(qū)，應(yīng)考慮建筑物的隔熱、防暑降溫和建筑物的朝向。

　　5.在嚴(yán)寒的北方地區(qū)，為防止車間大門長時(shí)間或頻繁開啟而受冷空氣的侵襲，應(yīng)根據(jù)具體情況設(shè)置外室或門斗、熱空氣幕。

　　6.噴涂車間建筑物和其他建筑物之間的距離，應(yīng)符合防火間距要求，噴涂車間的外大門，以及車間內(nèi)部危險(xiǎn)性較大的工作間，如有1機(jī)除油間、油漆庫、調(diào)漆間、有1機(jī)溶1劑庫、配電室等，自動(dòng)噴粉線價(jià)格，門應(yīng)向外開。

　　7.噴涂車間火災(zāi)性危險(xiǎn)性級(jí)別較高，依據(jù)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范，應(yīng)有足夠的對(duì)外安全出口和安全疏散距離，有爆咋危險(xiǎn)的甲乙類廠應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施。泄壓設(shè)施應(yīng)避開人員密集場所和主要交通道路，并宜靠近有爆咋危險(xiǎn)的部位。

　　8.噴涂車間內(nèi)通風(fēng)機(jī)、清理滾筒等發(fā)出的噪聲，強(qiáng)度較高，持續(xù)時(shí)間長，故在建筑上應(yīng)采取隔聲、防震等措施來控制噪聲，降低噪聲危害。

　　9.大型濕式噴漆室的地下漆霧凈化循環(huán)水池等，溝、池地面及內(nèi)壁要求防腐蝕及不滲水。做好根據(jù)自動(dòng)噴涂設(shè)備設(shè)計(jì)制造提出的地坑、地溝、預(yù)埋件及風(fēng)管拉索的預(yù)埋件等的要求。

剎車鼓自動(dòng)化噴涂設(shè)備哪家專業(yè)

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　　常州恩宏涂裝設(shè)備因此大多數(shù)采用丙1烯酸類涂料涂裝，也有采用聚氨酯的，在這類涂料中通常加入有機(jī)硅樹脂作為表面活性劑，脂肪族或聚乙烯蠟，脂肪族銨鹽等助劑可消除塑料坯件本身的缺陷，以改進(jìn)產(chǎn)品的外觀，增加耐擦傷性，還經(jīng)常加入NC纖維改性劑來提高涂層的耐性，耐堿性和附著力。室內(nèi)使用的熱水器不與大氣接觸，有一定的使用溫度，經(jīng)常受水汽、堿性液體的接觸一般采用環(huán)氧聚酯樹脂等。13、噴涂設(shè)備工藝流程:手動(dòng)除塵→治具組裝輸送→手動(dòng)除塵→工裝上線→手動(dòng)除塵→自動(dòng)靜電除塵1→自動(dòng)靜電除塵2→底漆噴涂→底漆流平→底漆固化→冷卻→自動(dòng)靜電除塵→面漆噴涂→面漆流平→面漆固化→uv光固化→冷卻→下件→品檢包裝。對(duì)室外使用的家電主要要求涂料耐大氣，耐紫外線、耐溫度驟變性優(yōu)良的樹脂及助劑。2粉末性能控制優(yōu)良的粉末涂料是獲得高質(zhì)量涂層的前提，但粉末涂料在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中，各種環(huán)境因素都有可能造成涂料性能的變化。在使用前對(duì)涂料性能進(jìn)行檢測，排除涂料本身的不良因素，才能有得涂層質(zhì)量的控制。

　　涂層雜質(zhì)常見雜質(zhì)主要來源于噴粉環(huán)境中的顆粒，以及其他各種因素引起的雜質(zhì)，現(xiàn)概括如下。1.1固化爐內(nèi)雜質(zhì)。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內(nèi)壁，重點(diǎn)是懸掛鏈和風(fēng)管縫隙處。并且該產(chǎn)品動(dòng)力消耗少，維修費(fèi)用低，經(jīng)久耐用，噪音低，易操作等特點(diǎn)。如果是黑色大顆粒雜質(zhì)就需要檢查送風(fēng)管濾網(wǎng)是否有破損處，有則及時(shí)更換。1.2噴粉室內(nèi)雜質(zhì)。主要是灰塵、衣物纖維、設(shè)備磨粒和噴粉系統(tǒng)積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設(shè)備和噴粉室。1.3懸掛鏈雜質(zhì)。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤（材質(zhì)為熱鍍鋅板）被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產(chǎn)物。解決方法是定期清理這些設(shè)施1.4粉末雜質(zhì)。主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點(diǎn)等。