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【pp片材機(jī)報(bào)價(jià)】正海機(jī)械為大家介紹：

對(duì)于低剪切擠出機(jī)，由于給料段、壓縮段壓縮比較小，所提供的內(nèi)熱遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了玻璃態(tài)物料塑化要求，故給料段、壓縮段溫度設(shè)定應(yīng)高一些，因配方不同，大致在190～200℃左右，盡管在提高擠出速度情況下，顯示溫度依然偏低，但提高設(shè)定溫度的目的，是為了供料段、壓縮段電加熱圈，一直不間斷工作，只要顯示溫度在180～185區(qū)間，物料緊包裹于螺桿，處于微熔狀態(tài)，不出現(xiàn)排氣孔冒料現(xiàn)象，可視為正常；薄膜縱向拉伸強(qiáng)度差，可適當(dāng)降低熔融樹(shù)脂的溫度，或者提高牽引速度，也加大風(fēng)環(huán)風(fēng)量，使膜泡快速冷卻）8。熔融段、計(jì)量段設(shè)定溫度應(yīng)低一些，因配方不同，大致在165～175℃左右，盡管在提高擠出速度情況下，顯示溫度依然偏高，但降低設(shè)定溫度的目的，是為了熔融段、計(jì)量段電加熱圈適時(shí)停止加熱，并啟動(dòng)螺桿油冷與螺筒風(fēng)冷對(duì)物料進(jìn)行冷卻，只要顯示溫度在180～185℃區(qū)間，擠出型坯截面未出現(xiàn)氣孔、麻點(diǎn)等癥狀，可視為擠出速度正常。

反之即使給料段、壓縮段溫度設(shè)定的再高，加熱圈不間斷工作，排氣孔物料疏松，呈豆腐渣狀，未包裹住螺桿，從螺筒排氣孔出現(xiàn)冒料現(xiàn)象；增加第2階的送料量可采用如下方法：(1)降低第2階鋼筒的溫度。熔融段、計(jì)量段設(shè)定溫度再低，電加熱圈已停止工作，螺桿油冷與螺筒風(fēng)冷一直對(duì)物料進(jìn)行冷卻，擠出型坯已出現(xiàn)氣孔、麻點(diǎn)等癥狀，可視為擠出速度已到極限，應(yīng)及時(shí)降低擠出速度或加料與擠出速度。

【pp片材機(jī)報(bào)價(jià)】正海機(jī)械為大家介紹抗沖聚片材(HIPS)：

高抗沖聚片材不具有透明性，為了具有良好的外觀，包裝用片材通常配入鈦白i粉，制成白色i片材，這種片材成型性能好，廣泛應(yīng)用于真空吸塑成型。

由于丁二烯的混人，SB已不再透明，透明級(jí)的SB是要通過(guò)專(zhuān)門(mén)的改性(如，BASF的Styroux或Phillips Petroleum的K樹(shù)脂)。由于HIPS的成型性能非常好，它被認(rèn)為是真空吸塑成型的“參照塑料”。

高抗沖聚片材成型的制品主要的優(yōu)點(diǎn)是抗沖擊性能好，不易。同時(shí)它具有良好的衛(wèi)生性能，可直接接觸食品，用于食品的包裝。另一優(yōu)點(diǎn)是可回收利用，焚燒時(shí)不產(chǎn)生危害環(huán)境的有毒物質(zhì)，屬環(huán)境友好材之一。

高抗沖聚片材缺點(diǎn)是透明性差，不能提供透明的成型制品，另外它對(duì)氧氣和二氧化碳的阻隔性較差。與普通PS相類(lèi)似，有些方面較差。由于丁二烯的加人，HIPS比PS對(duì)老化更敏感，應(yīng)遮蔽紫外線。

塑料片材機(jī)械 塑料片材機(jī)組 塑料擠塑機(jī)

【塑料片材機(jī)】正海機(jī)械為大家介紹雙螺桿混合擠出機(jī)的功能參數(shù)：

1、“D”為直徑，衡量產(chǎn)量大小的一個(gè)重要參數(shù)。

2、“L/D”，指長(zhǎng)度與直徑的比例，直接影響到塑化度，是衡量用途的標(biāo)志，一般塑料改性，用30-40左右，常用36：1或30：1。

3、“H”，螺槽深度，指其容料空間之大小。

4、“e”螺棱厚度，工藝上體現(xiàn)在剪切之大小。

5、“6”螺桿與機(jī)筒之間隙，擠出機(jī)質(zhì)量的一個(gè)重要參數(shù)，一般在0.3-2mm，越過(guò)5mm擠出機(jī)是警介線。

6、“N”主機(jī)轉(zhuǎn)速，指其高值，指一個(gè)加工調(diào)整范圍，極大影響產(chǎn)量及中高低速之劃分。（國(guó)產(chǎn)機(jī)一般500-600r/min），（如：max:600r/min，低速： 230-240r/min 、中速350r/min 、高速450-600r/min。

7、“P”，電機(jī)功率及加熱功率。