連體式消化器是鞏義宋陵礦山機(jī)械廠家為氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)線研發(fā)制造的消化器，它可以使原料消化的更加充分，提高物料的使用率，在生產(chǎn)中能夠有效地將生石灰消化過程中產(chǎn)生的熱蒸汽和粉塵完全的進(jìn)行處理凈化，保證了現(xiàn)場(chǎng)無(wú)粉塵污染，蒸汽口排放濃度達(dá)到每立方米的含塵量不會(huì)超過30毫克。二級(jí)消化機(jī)進(jìn)一步提高攪拌效果，保證一級(jí)消化機(jī)帶有較大水份的物料，在此得到完全消解。本套系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)PLC自動(dòng)控制，可根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求進(jìn)行調(diào)整，減輕了現(xiàn)場(chǎng)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保護(hù)了現(xiàn)場(chǎng)工人的身體健康，提高了生產(chǎn)作業(yè)率。

      氫氧化鈣設(shè)備不單單有著的工作效率，對(duì)于基本的氫氧化鈣設(shè)備的使用來(lái)說也是有著很多的使用技巧的，氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)的氫氧化鈣質(zhì)量是非常好的，我們知道氫氧化鈣鈣粉的顆粒越細(xì)是越好的，所以說對(duì)于氫氧化鈣設(shè)備的生產(chǎn)規(guī)格來(lái)說也是非常多樣化的，不同規(guī)模的氫氧化鈣生產(chǎn)廠家可以根據(jù)自己的產(chǎn)量來(lái)選擇基本的氫氧化鈣設(shè)備的選型的，一般的氫氧化鈣設(shè)備的規(guī)格有3噸/小時(shí)，6噸/小時(shí)，10噸/小時(shí)，15噸/小時(shí)，20噸/小時(shí)，當(dāng)然氫氧化鈣設(shè)備的規(guī)格越大，它生產(chǎn)時(shí)的功率就是越大。選粉節(jié)能效果顯著，是生產(chǎn)氫氧化鈣系統(tǒng)產(chǎn)品的優(yōu)選設(shè)備，引導(dǎo)選粉機(jī)技術(shù)革新新潮流。

      石灰選粉機(jī)的功能是將從磨機(jī)排出的粗細(xì)粉混合料按產(chǎn)品的細(xì)度或比表面積的要求，對(duì)合格產(chǎn)品與不合格的粗粉實(shí)現(xiàn)分離和收集，將不合格的粗粉送回球磨機(jī)重新粉磨。氫氧化鈣設(shè)備濕法工藝流程：原料生石灰，由裝載機(jī)加入料倉(cāng)中，并由振動(dòng)加料機(jī)均勻加入鍔式破碎機(jī)中破碎至30－50mm左右，在破碎過程中產(chǎn)生的粉塵由引風(fēng)機(jī)經(jīng)鍔式破碎機(jī)上部的除塵罩引至車間外部的脈沖布袋除塵器中除塵，除塵器中的氧化鈣粉每周清理一次。其總的工作原理是采用氣粉混合形成氣-固兩相流，使含塵氣生旋轉(zhuǎn)，粗粉粒獲得較大的慣性離心力，也產(chǎn)生較大的離析徑向運(yùn)動(dòng)速度，并以此實(shí)現(xiàn)粗細(xì)粉分離，同時(shí)采用相應(yīng)的方法對(duì)粗、細(xì)粉分別進(jìn)行收集。