如何保證注塑模具設(shè)計(jì)加工能做好了?

通過我的了解，原來是注塑模具廠，在前期設(shè)計(jì)的時(shí)候呢沒有評(píng)審好，導(dǎo)致后面一直在改模，因?yàn)橐惶鬃⑺苣＞咴O(shè)計(jì)加工是很重要的。設(shè)計(jì)是模具制作流程的核心，好比汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)。一旦設(shè)計(jì)出錯(cuò)可能會(huì)導(dǎo)致整套模具報(bào)廢。那如何保證注塑模具設(shè)計(jì)加工能做好了？一般工廠都會(huì)由經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)總監(jiān)來主導(dǎo)產(chǎn)品評(píng)審。把在制作模具過程中可能會(huì)發(fā)生的問題，都列出來。然后再通過討論找出的設(shè)計(jì)方法。在把這款注塑模具設(shè)計(jì)加工的方案定下來。

汽車注塑模具加工有哪些要點(diǎn)你都知道嗎?

汽車注塑模具加工有哪些要點(diǎn)你都知道嗎？

1、保證設(shè)計(jì)的產(chǎn)品要有好生產(chǎn)的成型工藝，不會(huì)因零件難以加工就進(jìn)行修改定型設(shè)計(jì)。

2、模具制作時(shí)可提前做設(shè)計(jì)準(zhǔn)備，防止匆忙的時(shí)候考慮不周影響交期，汽車注塑模具模具種類很多，所以汽車注塑模具加工是根據(jù)零件材料性能，模具尺寸精度，模具表面光度，模具使用壽命，不同要求選擇不同類型的模具成型。

再者就是汽車注塑模具精密度要求高，在汽車注塑模具加工時(shí)都是需要使用高精度的數(shù)控機(jī)床加工。而且在選擇模具材質(zhì)，成型工藝的時(shí)候都要有嚴(yán)格的要求才可以進(jìn)行生產(chǎn)。具來講，都是用在儀器上的外殼，需要全原料環(huán)保即可。

大規(guī)模生產(chǎn)之前需要對(duì)進(jìn)行塑料模具拋光

現(xiàn)代生活中有各種各樣的生活用品，交通工具，這些東西都是需要模具來進(jìn)行制造，而人們現(xiàn)在只喜歡高顏值的東西，生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)為了讓外觀好看，所以會(huì)在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)為了使更多的人喜歡，能讓客戶一眼就喜歡這個(gè)產(chǎn)品，通常都會(huì)使用工具進(jìn)行塑料模具拋光。

在大規(guī)模生產(chǎn)之前需要對(duì)進(jìn)行塑料模具拋光，否則塑料產(chǎn)品的表面沒有光澤，從而就會(huì)影響產(chǎn)品的外觀，吸引不了消費(fèi)者，所以塑料模具拋光是必須需要的。

在對(duì)模具加工處理時(shí)有的一些細(xì)節(jié)必須要注意的否則會(huì)降低模具的使用壽命，在對(duì)塑料模具拋光時(shí)都是使用砂紙來進(jìn)行打磨，磨平磨出亮度就可以。

注塑加工中產(chǎn)品開裂的原因是什么

一、注塑模具方面

1、頂出要平衡，如頂桿數(shù)量、截面積要足夠，這樣才能夠防止由于外力導(dǎo)致頂出殘余應(yīng)力集中而導(dǎo)致注塑件開裂

2、盡量少用金屬嵌件，以防止嵌件與制件收縮率不同造成內(nèi)應(yīng)力加大

3、主流道足夠大使?jié)部诹衔磥淼眉肮袒瘯r(shí)脫模，這樣易于脫模

二、塑料原材料方面

1、再生料含量太高，造成制件強(qiáng)度過低

2、濕度過大，造成一些塑料與水汽發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，降低強(qiáng)度而出現(xiàn)頂出開裂

3、材料本身不適宜正在加工的環(huán)境或質(zhì)量欠佳，受到污染都會(huì)造成開裂

三、注塑成型加工方面

1、注塑加工的時(shí)候壓力過大、速度過快、保壓時(shí)間較長(zhǎng)，都會(huì)造成內(nèi)應(yīng)力過大而使得注塑件開裂

2、適當(dāng)調(diào)高注塑的模具溫度，使制件易于脫模，適當(dāng)調(diào)低料溫防止分解

3、適當(dāng)使用脫模劑，注意經(jīng)常消除模面附著的氣霧等物質(zhì)