調(diào)壓閥對(duì)于激光切割機(jī)而言是非常重要的配件設(shè)備，能夠起到調(diào)節(jié)壓力的作用，從而更好地穩(wěn)固設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。因此一旦調(diào)壓閥出現(xiàn)故障問(wèn)題，無(wú)法正常提供功能，那么就會(huì)對(duì)該設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況造成很大的不良影響，因此在日常使用中也要做好對(duì)該設(shè)備的維護(hù)工作。 　　

 一、安裝注意事項(xiàng) 　　

     給激光切割機(jī)安裝調(diào)壓閥前要切記要吹干凈管道內(nèi)的粉塵、油污等微小顆粒，同時(shí)一定要防止密封材料碎片混入其中； 　　

 二、使用過(guò)程注意事項(xiàng) 　　

     空氣中濕氣較重造成冷凝水時(shí)，冷凝水留在閥內(nèi)，容易造成減壓閥不良狀況，所以要將手柄安裝在下方，便于及時(shí)控制；進(jìn)出口方向不得裝反，否則減壓閥會(huì)長(zhǎng)時(shí)間泄漏，失去調(diào)壓功能；激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開割縫，而氣體本身不參于切割。兩個(gè)減壓閥做高低壓交替進(jìn)氣的回路，請(qǐng)使用單向閥，以防止逆流；進(jìn)口側(cè)壓力管道中如果有冷凝水、油污、灰塵等就會(huì)造成常泄孔或節(jié)流孔堵塞，使調(diào)壓閥的效果受到影響，因此減壓閥的前面應(yīng)該裝上過(guò)濾器，防止粉塵、油污等；同時(shí)應(yīng)在一定的溫度范圍內(nèi)使用，超出溫度必然有損，更應(yīng)避免陽(yáng)光直接照射，帶來(lái)?yè)p害；四周應(yīng)留出適當(dāng)?shù)目臻g，以便調(diào)壓操作和維修；調(diào)壓操作完成后減壓閥調(diào)節(jié)按鈕應(yīng)鎖定。 　　

      所以大家在對(duì)激光切割機(jī)的調(diào)壓閥進(jìn)行維護(hù)工作的時(shí)候，一定要多加注意以上小編所說(shuō)的這些內(nèi)容，從而更好地保障維護(hù)效果。同時(shí)小編還提醒大家在每次使用完該切割機(jī)設(shè)備后，建議都做一下簡(jiǎn)單的檢查工作，確保設(shè)備沒(méi)有異常問(wèn)題，從而更好地保障下次使用。

          激光切割機(jī)作為一種非常加工質(zhì)量非常的設(shè)備，一旦出現(xiàn)一絲偏差都會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備的切割質(zhì)量，所以要想更好的保障切割機(jī)的切割質(zhì)量，一定要將能夠影響其切割精度的因素做好預(yù)防措施。那么話說(shuō)回來(lái)，能夠影響該切割機(jī)設(shè)備切割精度的因素是什么？ 　　

   1、激光發(fā)生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，則切割精度非常高，要是切割之后的縫隙也非常小。則說(shuō)明激光切割機(jī)的精度非常之高，品質(zhì)則非常高。但激光器發(fā)出的光束為錐形，所以切出來(lái)的縫隙也是錐形。也可以在選購(gòu)機(jī)器時(shí)選購(gòu)自動(dòng)調(diào)焦激光頭，自動(dòng)對(duì)焦，保證切割精度。這種條件下，工件厚度越大，精度也就會(huì)越低，因此切縫越大。 　2、工作臺(tái)的精度。工作臺(tái)的精度如果非常高，則讓切割的精度也隨之提高。因此工作臺(tái)的精度也是衡量激光發(fā)生器精度的一個(gè)非常重要的因素。 　　

   3、激光光束凝聚成錐形。切割時(shí)，激光光束是以錐形向下的，這時(shí)如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就會(huì)降低，則切出來(lái)的縫隙就會(huì)非常大。 　　

   4、切割的材料不同，也會(huì)影響到激光切割機(jī)的精度。在同樣的情況下，切割不銹鋼和切割鋁其精度就會(huì)非常不同，不銹鋼的切割精度就會(huì)高一些，而且切面也會(huì)光滑一些。 　　

     所以以上這幾點(diǎn)就是能夠影響激光切割機(jī)切割精度的主要因素了，因此大家在啟動(dòng)使用切割機(jī)設(shè)備之前，一定要將以上這幾點(diǎn)影響因素做好相對(duì)應(yīng)的預(yù)防措施，更大程度上的避免這些因素影響到該設(shè)備的切割精度。

        熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點(diǎn)燃，與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源，使材料進(jìn)一步加熱，稱為氧化熔化切割。 　　

        由于此效應(yīng)，對(duì)于相同厚度的結(jié)構(gòu)鋼，采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面，該方法和熔化切割相比可能切口質(zhì)量更差。實(shí)際上它會(huì)生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區(qū)和更差的邊緣質(zhì)量。(2)在切上增加一獨(dú)立的移動(dòng)透鏡的下軸，它與控制噴嘴到材料表面距離的Z軸是兩個(gè)相互獨(dú)立的部分。激光火焰切割在加工精密模型和尖角時(shí)是不好的（有燒掉尖角的危險(xiǎn)）?？梢允褂妹}沖模式的激光來(lái)限制熱影響，激光的功率決定切割速度。在激光功率一定的情況下，限制因數(shù)就是氧氣的供應(yīng)和材料的熱傳導(dǎo)率。