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發(fā)布時(shí)間:2020-12-14 02:48  

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分條機(jī)的結(jié)構(gòu)組成

夾送及剪床:夾送機(jī)用以成品帶在進(jìn)入收卷機(jī)時(shí)作動力提供裝置或者在分剪剪床對成品分切后 的材料送入收卷機(jī)之動力提供裝置,一般采用氣、油、電等驅(qū)動方式來完成其應(yīng)有功能,剪床通常采用油壓剪床,在成品分卷時(shí)起橫切功能,后附成品導(dǎo)向及展平輪。

卸料臺車:采用液壓升降, “V”型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),確保成品帶卷的穩(wěn)定性,通過液壓或電動驅(qū)動將成品卷運(yùn)出收卷筒并到達(dá)可起吊方便的地方。為防止成品帶翻倒,一般有防倒卷立輥插孔。



分條作業(yè)中常見異常現(xiàn)象

成品表面不良

A. 側(cè)彎,又稱鐮刀彎,是經(jīng)過裁剪之后的鋼帶產(chǎn)生橫向彎曲,其原因很多種。[側(cè)彎之檢測方法:

一般是取一定長度之鋼帶兩條(分條成品靠近的兩條),將其中一片反面檢測兩帶鋼之間的縫隙所得數(shù)據(jù)推算而出(其推算公式為:測得值/2÷選材長度=側(cè)彎系數(shù)。)],具體分析如下:

① 原材料引起的側(cè)彎

a. 因原材在壓延加工時(shí)發(fā)生的內(nèi)部應(yīng)力未完全校除,在受刀片擠壓剪切時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力釋放而形成側(cè)彎。

b. 較窄原材料本身就具有側(cè)彎現(xiàn)象,而在剪切時(shí)側(cè)導(dǎo)位無法給予糾正所致。

② 刀片間隙不均引起的側(cè)彎

因刀片間隙不均或者刀片出現(xiàn)偏擺時(shí),在剪切過程中兩邊所受擠壓力不均形成側(cè)彎,因其形狀出現(xiàn)起伏不定形似蛇狀(在分條行業(yè)中又稱其為蛇形)。

③ 毛邊不均勻所致側(cè)彎

經(jīng)過裁剪之后的鋼帶因邊緣毛邊不均勻,出現(xiàn)一邊過大,一邊過小時(shí),在經(jīng)過張力站與收卷機(jī)對抗性張力作用下,毛邊較大一邊出現(xiàn)拉伸變形而出現(xiàn)側(cè)彎。

④ 張力站壓力不均出現(xiàn)的側(cè)彎(多見于較寬材料)

因張力站壓力不均,單邊壓力相對過大時(shí),該邊出現(xiàn)拉伸變形而出現(xiàn)側(cè)彎,造成以上之原因?yàn)椋悍指羝恢缅e(cuò)位;張力板變形或張力襯墊厚薄不均所致。

⑤ 側(cè)導(dǎo)位引起之側(cè)彎

在縱剪運(yùn)行中,因所切削邊料一邊太大或突然一邊不能修邊時(shí),如快速操作側(cè)導(dǎo)位裝置緊逼原料向所需方向偏移時(shí),因側(cè)向推力不均而形成之側(cè)彎。



切邊機(jī)分類

超聲波切邊機(jī)、超聲波縫合切邊機(jī)機(jī)、超聲波壓花切邊機(jī)、超聲波壓紋切邊機(jī)、超聲波復(fù)合切邊機(jī)、超聲波壓合切邊機(jī)、超聲波魔術(shù)貼切邊機(jī)。

超聲波的特點(diǎn)

(一)超聲波在傳播時(shí),方向性強(qiáng),能量易于集中。

(二)超聲波能在各種不同媒質(zhì)中傳播,且可傳播足夠遠(yuǎn)的距離。

(三)超聲波與傳聲媒質(zhì)的相互作用適中,易于攜帶有關(guān)傳聲媒質(zhì)狀態(tài)的信息(診斷或?qū)髀暶劫|(zhì)產(chǎn)生效應(yīng))。