從七十年代到八十年代初，各種新型的傳導(dǎo)式干燥器(例如多層帶式真空干燥機(jī)、雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)、葉片式、振動(dòng)式干燥器等)

取代對流式干燥器逐漸增多。當(dāng)然為適應(yīng)對節(jié)能、環(huán)保、潔凈的要求，對流式也在設(shè)法加以改進(jìn)，例如將傳導(dǎo)式加熱面與流化干燥器結(jié)合起來等等。

       高速離心噴霧干燥機(jī)能使得易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質(zhì)都能很好保持化學(xué)結(jié)構(gòu)及生物活性，適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥。

　　其工作原理是，空氣通過過濾器和加熱器，進(jìn)入干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化qi，使料液噴成ji小的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水分迅速蒸發(fā)，在短時(shí)間內(nèi)干燥成成品。

4．在切片厚度為8mm的試驗(yàn)條件下，以微波功率、真空度和初始含水量為試驗(yàn)因素，進(jìn)行了二次回歸正交旋轉(zhuǎn)組合設(shè)計(jì)試驗(yàn)，通過試驗(yàn)分析，建立了干燥時(shí)間、感官質(zhì)量和孔隙率的回歸模型，結(jié)合響應(yīng)面法分析了各試驗(yàn)因素及交互作用對干燥時(shí)間和產(chǎn)品品質(zhì)的影響規(guī)律。5．對蘋果脆片的干燥時(shí)間、感官質(zhì)量和孔隙率進(jìn)行了總體優(yōu)化，建立了綜合性能指標(biāo)的回歸方程。獲得了高干燥效率和高品質(zhì)蘋果脆片的工藝參數(shù)組合：在切片厚度為8mm的試驗(yàn)條件下，微波功率為12.0W／g，真空度為0.089 MPa，初始含水量為69.2％。溶劑回收容易，能將物料干燥成很低的水分，并可用于低含水率物料的進(jìn)一步干燥，使真空干燥技術(shù)得到很大發(fā)展。