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發(fā)布時間:2020-12-13 11:16  
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超精密零件切削加工方法已不能適應,必要借助特種精密零件加工的方法,即應用化學能、電化學能、熱能或電能等,使這些能量超越原子間的聯(lián)合能,從而去除工件外表的部分原子間的附著、聯(lián)合或晶格變形,以達到超精密加工的目的。屬于這類加工的有機械化學拋光、離子濺射和離子注入、電子束曝射、激光束加工、金屬蒸鍍和分子束外延等。
五軸機床需要明確是否五軸聯(lián)動還是僅要求五面加工,相應選擇數(shù)控系統(tǒng)功能也不同。比如針對五面箱體類加工,通常不需要RTCP,選擇余地比較大。同時針對五軸功能可能涉及數(shù)控系統(tǒng)供貨商在出口許可證、售后服務、等也必須認真考慮。 機械加工廠推出的數(shù)控機床,特別是大型、重型數(shù)控機床大多數(shù)都有全閉環(huán)和雙驅(qū)需求。在全閉環(huán)控制方案中,要在距離編碼光柵、普通增量光柵間進行選擇,同時數(shù)控系統(tǒng)也要支持相應的反饋信號接入。
數(shù)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)化支持成為生產(chǎn)系統(tǒng)集成的必要條件,對于要納入自動化程度很高的生產(chǎn)系統(tǒng)的數(shù)控機床,必須明確數(shù)控系統(tǒng)具有相應的接入解決方案,包括低級的依靠PLC輸入輸出點直接接入到數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)置OPC服務器,依照OPC標準向用戶開放數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部數(shù)據(jù);此外面向生產(chǎn)系統(tǒng),自動化的在線工件檢測和刀具檢測也是必須支持的功能。