球磨機(jī)內(nèi)部通風(fēng)狀況好壞，直接影響到粉磨效率發(fā)揮。球磨機(jī)通風(fēng)作用在于一是及時將磨內(nèi)細(xì)粉排出，以免影響粉磨效率;二降低磨內(nèi)溫度，避免石膏脫水尾倉糊球堵塞。球磨機(jī)機(jī)內(nèi)當(dāng)物料水分偏大而磨機(jī)通風(fēng)不良時，磨內(nèi)水蒸汽排放困難，不僅潮濕細(xì)粉粘附堵篦縫，降低了單位時間內(nèi)物料通過量及流速。同時，這些研磨體研磨物料時由于靜電原因還會襯板工作表面附著形成緩沖層，從而導(dǎo)致研磨體對物料沖擊破碎功能大大減弱。當(dāng)襯板表層粘附細(xì)粉厚度達(dá)1MM時，能使研磨體對物料沖擊力減至無料時三分之一，進(jìn)而導(dǎo)致磨機(jī)產(chǎn)量下降，粉磨電耗上升。

如果不適當(dāng)?shù)脑黾咏o礦量就會使磨機(jī)產(chǎn)品粒度變粗，返砂量增大。對格子型球磨機(jī)可能會引起“脹肚”現(xiàn)象即過負(fù)荷，此時磨機(jī)聲音沉悶而微弱，失去磨礦作用。這時應(yīng)立即減少或停止給礦，提高溢流濃度，待磨機(jī)恢復(fù)正常工作再給礦。 如果給礦量不足的話，將會出現(xiàn)排礦粒度變細(xì)返砂量減少。當(dāng)給礦量顯著不足的時候，將發(fā)生襯板與鋼球沖擊的聲響，造成磨礦介質(zhì)和襯板的無益耗損。

  當(dāng)給礦量不變時，給礦粒度的增大或變小也會產(chǎn)生與給礦量多或減少時相似的現(xiàn)象。 因此磨機(jī)在正常工作時，必須保證給礦均勻和粒度均勻，不能波動太大，只有這樣才能得到好的生產(chǎn)指標(biāo)。 球磨機(jī)能否均勻給礦主要得看操作人員的時刻觀察，一般出現(xiàn)波動大的情況都發(fā)生在交接班的時候，因此一定要對一些地方進(jìn)行仔細(xì)檢查，檢查項(xiàng)有：磨機(jī)主軸承和傳動軸承、分級機(jī)的傳動系統(tǒng)及給礦機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、潤滑油量是否充足、了解磨礦介質(zhì)補(bǔ)加情況、礦倉中礦石的儲量、磨機(jī)排礦、分級機(jī)溢流和返砂是否正常，只有細(xì)心做到這些，才能保證球磨機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行，生產(chǎn)指標(biāo)穩(wěn)定。

對于閉路磨礦來說，如果球磨機(jī)脹肚吐出的礦石和鋼球沒有從給礦箱中清除干凈，或者磨機(jī)停車后，分級機(jī)沒有及時停車，讓返砂在給礦箱內(nèi)積存起來。啟動磨機(jī)時，給礦勺受阻，產(chǎn)生很大的偏心力矩，引起電機(jī)過負(fù)荷，從而導(dǎo)致球磨機(jī)啟動困難，解決這個問題得打開給礦箱底部的處理孔，將礦石和鋼球清理干凈。這種現(xiàn)象在北方的冬天比較容易出現(xiàn)，物料和研磨介質(zhì)凝固，導(dǎo)致啟動不暢。遇到這種情況正規(guī)的排除方法是清磨，在這里給你個小方法：用尼龍繩順球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)防線繞3-4圈，在啟動的瞬間用裝載機(jī)拽尼龍繩，帶過幾圈后就球磨機(jī)就啟動了。

球磨機(jī)在工作的過程中能耗占了水泥生產(chǎn)全過程的大部分，其中電耗約占水泥綜合電耗的60%-70%，因此如何讓這個能耗大戶“瘦身”是水泥技術(shù)研究工作者不懈努力的目標(biāo)。粉磨設(shè)備的選型，是以水泥及混凝土性能（工作性能，耐久性）為核心，不能單單追求生產(chǎn)過程中的能耗下降，還要滿足建筑節(jié)能減排的需要?！皹?biāo)準(zhǔn)稠度低、外加劑相容性好、遠(yuǎn)齡期強(qiáng)度高、有利于提高混凝土的耐久性能的水泥才是水泥”。與此同時，還保證了發(fā)展摻合料產(chǎn)業(yè)的觀點(diǎn)，“摻合料可以使水泥行業(yè)減少顆粒要求的約束，對改善水泥性能有重要作用”。