在煉鋼的過(guò)程中加入石灰除了去除一些有害元素之外，還有以下作用：

1、脫碳

　　現(xiàn)代冶金的結(jié)果表明，鐵液脫碳主要是間接氧化，氧氣首先氧化鐵液中間的鐵，形成的氧化鐵再氧化鐵液中間的碳，而渣中的堿度CaO/SiO2對(duì)于渣中氧化鐵向反應(yīng)界面的遷移擴(kuò)散有重要的影響，增加渣中的CaO，有利于鐵液脫碳。

2、保護(hù)爐襯

　　渣中的酸性物質(zhì)Fe2O3與SiO2易與爐襯材料中的堿性物質(zhì)MgO反應(yīng)，侵蝕爐襯。加入石灰后，這些酸性物質(zhì)會(huì)優(yōu)先與石灰反應(yīng)。所以從保護(hù)爐襯出發(fā)，采用石灰作為渣料，能夠有效的減緩爐襯被侵蝕的速度。

　在使用石灰的時(shí)候，我們應(yīng)該注意自身的安全，嚴(yán)格按照操作規(guī)范來(lái)進(jìn)行操作 。為避免后吹，可用吹入石灰粉或人造合成渣的辦法以加速石灰的溶解，提早去磷。尤其是在密閉的空間里，更加要提高警惕，因?yàn)樗谟鏊髸?huì)產(chǎn)生劇烈的化學(xué) 反應(yīng)，在瞬間放出大量的熱，從而產(chǎn)生水蒸氣，在密閉的空間里，由于空間有限，可能會(huì)引發(fā)更嚴(yán)重的后果，而且形成的氫氧化鈣也有較強(qiáng)的腐蝕性，從而造成二次傷害。

　　所以，作為石灰的廠家——安陽(yáng)縣大明建材廠，我們鄭重的提醒您，安全無(wú)小事，請(qǐng)您在使用我們產(chǎn)品的同時(shí)，注意自身的安全，您的安全是我們關(guān)注的。

煉鋼的原理是把生鐵煉成鋼，它是一個(gè)氧化-還原過(guò)程。在煉鋼過(guò)程中要加入熔劑使生鐵的硫、磷等形成爐渣而除去。

　　現(xiàn)在煉鋼過(guò)程沒(méi)有使用石灰石的，而是使用活性石灰。由于煅燒石灰的原料通常含有以 SiO2為主的雜質(zhì)，使煅燒后石灰的組成中有游離氧化鈣和結(jié)合氧化鈣，游離氧化鈣中又分活性氧化鈣和非活性氧化鈣。

如果您還有什么疑問(wèn)，或者有什么需要，都可以隨時(shí)來(lái)電咨詢我們，我們一定會(huì)竭盡所能幫助您。

生石灰（氧化鈣）在煉鋼中的作用：各種煉鋼方法脫磷的特點(diǎn)在平爐煉鋼及電弧爐煉鋼氧化期中，渣中含有足夠數(shù)量的FeO；在氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼中，調(diào)節(jié)氧槍位置高低也可保持渣中含有一定量的FeO，在脫碳的同時(shí)也可以脫磷。煉鐵的過(guò)程包括兩個(gè)主要作用：一是還原作用，用CO，第二是造渣作用，使礦石中無(wú)用的脈石變成爐渣除去。但在空氣底吹轉(zhuǎn)爐煉鋼（托馬斯法）時(shí)，脫磷與脫碳不能同步進(jìn)行。如果您還有什么疑問(wèn)，或者有什么需要，都可以隨時(shí)來(lái)電咨詢我們，我們一定會(huì)竭盡所能幫助您。