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管道內(nèi)移動(dòng)式除垢機(jī)具除垢

新型管道內(nèi)移動(dòng)式除垢機(jī)具效率較高，質(zhì)量好，適用于油氣輸送管道及化工液體和水輸送管道的除垢。

按驅(qū)動(dòng)方式不通過，典型的管道內(nèi)移動(dòng)式除垢機(jī)具分為：A.電力驅(qū)動(dòng)移動(dòng)式除垢機(jī)具；B.液力驅(qū)動(dòng)移動(dòng)式除垢機(jī)具；C.壓縮空氣驅(qū)動(dòng)移動(dòng)式除垢機(jī)具。

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拆卸浸泡清洗工藝

  4.1將板換拆卸后并順序擺放，做好記錄；

4.2制作清洗槽；

4.3往清洗槽內(nèi)注清洗劑并添加適量水稀釋直至傳熱片被完全淹沒。

4.4開始浸泡清洗,每隔1h要檢測(cè)一次清洗槽內(nèi)清洗劑的濃度及PH值,使清洗劑的濃度始終保持在安全有效的范圍內(nèi)、PH值保持在1-3之間,并根據(jù)測(cè)雖數(shù)據(jù)添加清洗劑。

換熱器清洗藥劑的選擇方法

清洗換熱器時(shí)首先確定好清洗部位，確定好換熱器材料，取樣分析后，根據(jù)換熱器材質(zhì)及結(jié)垢程度選擇試劑。

? 對(duì)于碳鋼材質(zhì)以碳酸鹽垢及鐵銹為主時(shí),一般選擇鹽酸做主酸洗液效果較好,出于安全考慮也可選擇有機(jī)酸做為主洗酸劑;

換熱器設(shè)備等和管道線路線中都會(huì)產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。產(chǎn)生的這些污垢會(huì)使設(shè)備和管道線路失效，裝置系統(tǒng)會(huì)發(fā)生生產(chǎn)下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使流程中斷，裝置系統(tǒng)停產(chǎn)，直接造成各種造成經(jīng)濟(jì)損失，甚至還有可能發(fā)生生產(chǎn)事故。

換熱器結(jié)垢是涉及國(guó)民經(jīng)濟(jì)及眾多產(chǎn)業(yè)急需解決的問題,也是傳熱學(xué)界未真正解決的主要問題之一。備受各國(guó)科學(xué)界和工程技術(shù)界的關(guān)注。美國(guó)和世界部分煉油廠，由于處理烴類物料而形成結(jié)垢(不包括水冷、空冷和鍋爐的結(jié)垢)所造成的經(jīng)濟(jì)損失作調(diào)查,得出美國(guó)煉油廠因結(jié)垢造成的經(jīng)濟(jì)損失每年總計(jì)達(dá)13億6千萬美元,全世界總計(jì)達(dá)44億美元。

往清洗槽內(nèi)注水直至傳熱片被完全淹沒。加入適量清洗劑,開始循環(huán)清洗。按照化學(xué)清洗工藝,在循環(huán)過程中,每隔1h要檢測(cè)一次清洗槽內(nèi)清洗劑的濃度,使清洗劑的濃度始終保持在0·10~0·15mol/L安全有效的范圍內(nèi),并根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)添加清洗劑。清洗前期,反應(yīng)比較劇烈,有大量泡沫出現(xiàn),可噴灑消泡劑消泡,同時(shí)清洗液濃度下降較快,清洗液濃度可適當(dāng)高一點(diǎn)兒。當(dāng)清洗劑的濃度連續(xù)2h內(nèi)不變化或變化量,同時(shí)觀察到傳熱片表面水垢明顯減少,用塑料刷子輕輕一刷就可刷掉,此時(shí)可視為到清洗終點(diǎn)。

以消除全部污垢，石灰粉，沙漿，銹跡和水凈化設(shè)備系統(tǒng)軟件中產(chǎn)生的別的污漬堆積物而專業(yè)設(shè)計(jì)方案全生成的新科技液體除垢劑系列產(chǎn)品。環(huán)境保護(hù)系列產(chǎn)品清洗劑關(guān)鍵分成通用性、F2不銹鋼板專用，F(xiàn)CS硫酸鉀專用，F(xiàn)B2生物基清洗劑、F16抑硫型清洗劑和FN中性化脫漆劑。多年豐富經(jīng)驗(yàn)?zāi)Y(jié)器清洗公司

F2不銹鋼板專用清洗劑是對(duì)于不銹鋼板、鋁及鋁合金型材的熱力設(shè)備的清洗而產(chǎn)品研發(fā)的一種沒有硫酸鹽的專用型清洗劑。非常是一些關(guān)鍵的不銹鋼設(shè)備針對(duì)硫酸鹽擁有嚴(yán)苛的禁氯規(guī)定，針對(duì)這種機(jī)器設(shè)備如果是單一金屬材質(zhì)的清洗能夠 做到零浸蝕清洗。多年豐富經(jīng)驗(yàn)?zāi)Y(jié)器清洗公司