?重慶常見食品包裝袋用到的材質(zhì)分為六類：

1、材質(zhì)：BOPP/LLDPE兩層復(fù)合

　　   特性：防潮，耐寒、低溫?zé)岱饫?qiáng)

　　   用途：速食面，零食，冷凍點(diǎn)心，粉狀包裝等

2、材質(zhì)：BOPP兩層復(fù)合

　　   特性：防潮，耐油，透明度高，挺性好

　　   用途：速食面，餅干，糖果，各類輕便食品

3、材質(zhì)：BOPP/VMCPP復(fù)合

　　   特性：防潮，耐油，隔氧，遮光，挺性好

　      用途：各類干燥食品，油炸食品，薯片

4、材質(zhì)：BOPP/VMPET/LLDPE三層復(fù)合

　　   特性：防潮，隔氧，遮光

　　   用途：各類食品，米制小吃，零食，茶葉

5、材質(zhì)：PET/CPP兩層復(fù)合

　　   特性：防潮，隔氧，保香，耐高溫

　　   用途：蒸煮，含酒類食品，香味食品

6、材質(zhì)：PET/PET/CPP三層復(fù)合

　　   特性：防潮，耐高溫，易封性

　　   用途：粉類包裝，醬油，液體，洗發(fā)液

食品包裝袋在經(jīng)過(guò)冷凍后是否還能有效保護(hù)食品

    經(jīng)過(guò)冷凍的東西容易破損，這個(gè)道理不用跟大家過(guò)多的解釋，相信大家也都 知道，那么有些人就問了，咱們?nèi)粘Ｉ钪杏玫氖称钒b袋在冷凍后還能有效的保護(hù)食品安全嗎？今天福旺塑料包裝就為大家解析下 。

    首先包裝袋易撕口的作用不能有效發(fā)揮，撕裂強(qiáng)度太大造成包裝袋不易開口，撕裂強(qiáng)度太小造成包裝袋力學(xué)性能降低，所以既要滿足包裝袋易撕口的人性化設(shè)計(jì)，同時(shí)也要完成產(chǎn)品的保護(hù)作用。

    其次包裝袋的穿刺性能，冷凍食品冷凍后一般比較堅(jiān)硬，特別是魚、肉制品，含有骨頭及硬質(zhì)物體，運(yùn)輸及堆放中產(chǎn)品擠壓很容易使包裝袋穿破，使包裝袋密封性造成破壞，因此冷凍食品對(duì)包裝袋的穿刺性要求很高。

    再者冷凍食品的耐寒性達(dá)不到要求，在溫度較低的情況下，不能保持材料原有的性能，包裝材料較脆，使包裝材料力學(xué)強(qiáng)度下降，造成包裝袋破掉及開裂，更不能滿足對(duì)內(nèi)容物的保護(hù)作用。

重慶食品包裝如何鑒別產(chǎn)生異味的原因？

    如何區(qū)分、鑒別重慶食品包裝袋產(chǎn)生異味的真正原因？依小編之見，應(yīng)當(dāng)首先將溶劑殘留（包括運(yùn)輸、存儲(chǔ)過(guò)程中從環(huán)境中吸收的溶劑蒸汽）導(dǎo)致的異味問題與添加劑、樹脂內(nèi)低分子物質(zhì)、薄膜加工中產(chǎn)生的異味等區(qū)分開。第五點(diǎn)：食品包裝袋設(shè)計(jì)底紋或底圖顏色色值不要低于10%，以避免印刷成品時(shí)無(wú)法呈現(xiàn)。將殘留溶劑的原因排除掉以后，再考慮從基材的角度去查找原因。

    關(guān)于食品包裝卷材自身的異味問題，經(jīng)驗(yàn)告訴我們，引起嗅覺的氣味刺激主要是具有揮發(fā)性、可溶性的有機(jī)物質(zhì)。很顯然，PET、PA、PE、PP、已固化的聚氨酯粘合劑、已干燥成膜的油墨都是不具備揮發(fā)性的大分子物質(zhì)，因此就不存在異味問題。

排除殘留溶劑原因的步驟有兩個(gè)：

      一是按照標(biāo)準(zhǔn)的殘留溶劑測(cè)試方法，截取一塊0.2平方米的復(fù)合材料，剪碎、預(yù)熱，抽取氣體，注入氣相色譜儀中進(jìn)行殘留溶劑的檢測(cè)；

      二是截取一塊盡可能大的復(fù)合薄膜，制成袋子，充入空氣，封上口，在電烘箱中加熱一段時(shí)間，用氣相色譜儀的注射針從袋內(nèi)抽取一定量的空氣，注入氣相色譜儀中進(jìn)行殘留溶劑的檢測(cè)。

食品包裝袋封口不均如何解決

    食品包裝袋封口不均是如何解決的？封口一般都是不平整的出現(xiàn)變形。下面，我們簡(jiǎn)單的分析一下原因以及解決的方法。

包裝袋在封口過(guò)程中為什么會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象？基本由下面的幾條原因組成：

    1、塑料袋在復(fù)合過(guò)程中，復(fù)合卷材受熱不均勻或粘合不平整。

    2、復(fù)合卷材放入固化室后，未正確擺放導(dǎo)致卷材局部手里不均勻，固話速度差異大。

    3、復(fù)合卷材固化過(guò)程中，倒溝太深，頂出方式不正確，脫模斜度不正確等因素都可能導(dǎo)致塑件扭曲。冷卻時(shí)間不夠充分。

對(duì)應(yīng)這些情況，該采取哪些辦法預(yù)防解決呢？以下列出幾條解決辦法：

    1、復(fù)合過(guò)程中應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品調(diào)整機(jī)身溫度，使復(fù)合受熱均勻。

    2、冷卻過(guò)程要充分，不急于求成。

    3、對(duì)表層材料薄膜重新選擇。

    4、把握固化時(shí)間。

    5、注意復(fù)合膜粘合均勻度。